2021年7月以來，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關(guān)于開展重點(diǎn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目碳排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)試點(diǎn)的通知》《關(guān)于在產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)評(píng)中開展碳排放評(píng)價(jià)試點(diǎn)的通知》等文件，推動(dòng)全國多個(gè)省、自治區(qū)、直轄市開展溫室氣體排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)試點(diǎn)工作。目前，溫室氣體管控納入環(huán)評(píng)試點(diǎn)工作取得初步成果。這項(xiàng)工作正處于創(chuàng)新探索階段，急需基于已有的實(shí)踐廣泛交流借鑒。為此，現(xiàn)特以國內(nèi)外“溫室氣體排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)典型案例”為主題陸續(xù)發(fā)布，供交流借鑒。
 

　　一、基本情況
 

　　該項(xiàng)目為長流程鋼鐵升級(jí)改造(退城搬遷)項(xiàng)目，通過淘汰文安鋼鐵現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)裝備，在河北省武安市南洺河工業(yè)園內(nèi)建設(shè)1臺(tái)280m²燒結(jié)機(jī)、1條120萬噸/年鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線、1座1430m³高爐、1座120噸轉(zhuǎn)爐、1座600噸/天麥爾茲石灰窯、1套KR鐵水預(yù)處理裝置、2座120噸LF精煉爐(一用一備)、1座120噸RH精煉爐、1座120噸VD/VOD精煉爐、1條1450mm熱連軋生產(chǎn)線、1條50萬噸礦渣粉生產(chǎn)線與1條45萬噸鋼渣加工處理線。項(xiàng)目建成后，具備年產(chǎn)燒結(jié)礦280萬噸、球團(tuán)礦120萬噸、鐵水127.87萬噸、鋼坯135萬噸、熱軋商品卷200萬噸的生產(chǎn)能力。
 

　　二、技術(shù)探索
 

　　根據(jù)《河北省鋼鐵行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目碳排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)試點(diǎn)技術(shù)指南(試行)》，該項(xiàng)目分別核算了現(xiàn)有工程、升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后的二氧化碳排放總量。分工序?qū)Y(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、石灰、制氧、鋼渣加工及礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)施核算邊界內(nèi)排放源進(jìn)行識(shí)別，核算了化石燃料(包含物料運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施燃料油)燃燒、工業(yè)過程排放及凈購入電力和熱力所對(duì)應(yīng)的碳排放量，同時(shí)扣除固碳產(chǎn)品(粗鋼)隱含的碳排放量，探索了鋼鐵行業(yè)全工序溫室氣體排放評(píng)價(jià)基準(zhǔn)。
 

　　三、工作亮點(diǎn)
 

　　該項(xiàng)目通過溫室氣體排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)，提出了一系列的減污降碳技術(shù)措施。一是進(jìn)行生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整(球團(tuán)代替燒結(jié))，采取源頭降碳，淘汰現(xiàn)有2座108m²步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)和1座200m²帶式燒結(jié)機(jī)，減量置換升級(jí)建設(shè)1座280m²帶式燒結(jié)機(jī)和1座120萬噸鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯。二是優(yōu)化生產(chǎn)過程，采用燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)、高爐沖渣水直接換熱回收余熱技術(shù)、旋切式高風(fēng)溫頂燃熱風(fēng)爐節(jié)能技術(shù)、轉(zhuǎn)爐煤氣干法回收技術(shù)、煉鋼非穩(wěn)態(tài)余熱回收及飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)等節(jié)能降碳措施，煉鐵工序及轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗均達(dá)到能效標(biāo)桿水平。三是優(yōu)化末端污染治理措施協(xié)同降碳，采用過濾風(fēng)速更低、除塵效率更高的折疊濾筒除塵器代替布袋除塵器，燒結(jié)和球團(tuán)煙氣采用脫硫脫硝效率更高、煙氣溫降更小、技術(shù)更成熟的“CFB脫硫+SCR脫硝”處理工藝。四是加強(qiáng)溫室氣體排放管理，對(duì)燒結(jié)機(jī)頭煙氣、球團(tuán)焙燒煙氣、熱風(fēng)爐煙氣、轉(zhuǎn)爐煙氣、精煉爐煙氣、加熱爐煙氣、石灰焙燒煙氣等排放制定了每季度一次的二氧化碳監(jiān)測(cè)計(jì)劃。
 

　　四、評(píng)價(jià)成效
 

　　該項(xiàng)目實(shí)施后，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳較現(xiàn)有工程分別減少約529噸/年、216噸/年、626噸/年、29萬噸/年，減排比例分別為56%、41%、51%和10%。在減少主要污染物排放量的同時(shí)，碳減排效果也較為明顯。升級(jí)改造項(xiàng)目燒結(jié)、煉鐵工序碳排放水平相比于現(xiàn)有工程明顯下降。
 

　　專家點(diǎn)評(píng)
 

　　該案例依據(jù)《河北省鋼鐵行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目碳排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)試點(diǎn)技術(shù)指南(試行)》核算了長流程鋼鐵生產(chǎn)全部工序的溫室氣體排放量，分工序探索了鋼鐵行業(yè)溫室氣體排放評(píng)價(jià)基準(zhǔn)。在溫室氣體排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)過程中進(jìn)一步優(yōu)化了建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程節(jié)能降碳，從源頭采取措施，并探索提出事中事后管理工作內(nèi)容和要求，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)減污降碳。
 

　　供稿 | 生態(tài)環(huán)境部環(huán)境影響評(píng)價(jià)與排放管理司
 

　　審核 | 秦超
 

　　原標(biāo)題：溫室氣體排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)典型案例?：河北新武安鋼鐵集團(tuán)文安鋼鐵有限公司鋼鐵產(chǎn)能減量置換升級(jí)改造優(yōu)特鋼項(xiàng)目