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上海奇眾閥門制造有限公司
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波紋管,補(bǔ)償器系列
襯膠襯氟閥門系列
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底閥系列
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稀金閥
中國臺灣富山閥門
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自力式壓力控制閥 法蘭靜音止回閥 不銹鋼微阻緩閉止回閥 不銹鋼100x遙控浮球閥 凈水減壓閥 不銹鋼700x水泵控制閥 管道緊急切斷閥 快開式排泥閥 靜音式止回閥 nrvg靜音止回閥 蝶式緩沖止回閥 Y型快閉止回閥 DY203X減壓穩(wěn)壓逆止閥 DY206X減壓穩(wěn)壓電動控 遙控水閥 自動流量控制閥 過濾活塞式安全泄壓閥 自力式流量平衡閥 電動水力控制閥 快閉式止回閥 過濾器 角式隔膜式排泥閥 液壓閥 數(shù)字鎖定平衡閥 持壓泄壓閥 減壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 可調(diào)減壓流量控制閥 過濾活塞式遙控浮球閥 活塞式減壓閥 900x-16緊急關(guān)閉閥 400x-16流量控制閥 300X緩閉式逆止閥 100x-16遙控浮球閥 蝶式止回閥 蝶式微阻緩閉止回閥h hh44x止回閥 緩閉消聲止回閥 防污隔斷閥組 可調(diào)式減壓閥 DY30AX緩開緩閉止回閥 液力自控閥 液力自動閥bfdz702 t40h調(diào)節(jié)閥 多功能水力控制閥 水力控制閥 流量平衡閥 自力式控制閥 靜音止回閥 微阻緩閉止回閥 800x壓差閥 微阻止回閥 超壓泄壓閥 活塞式電動浮球閥 三合一止回閥 不銹鋼持壓泄壓閥 不銹鋼緩閉止回閥 不銹鋼平衡閥 自力式流量閥 活塞式多功能水泵控制閥 液壓水位控制閥 防爆波安全閥 角型定水位閥 防污隔斷閥 防污隔斷閥(管道倒流防止 帶過濾防污隔斷閥(管道倒 水錘吸納器 遙控浮球閥 減壓穩(wěn)壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 緊急關(guān)閉閥 平衡閥 倒流防止器 水泵控制閥 定水位閥 雙封自凈式水封閥 自力式壓差控制閥 自力式平衡閥 電動遙控閥 泄壓/持壓閥 KPF平衡閥 YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 F745X遙控浮球閥 300X緩閉止回閥 300X緩閉式止回閥 800X壓差旁通平衡閥 F745X隔膜式遙控浮球 100S角式排泥閥 J145X隔膜式電動遙控 水力電動控制閥 壓差旁通平衡閥 多功能水泵控制閥 隔膜式遙控浮球閥 活塞式遙控浮球閥 活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥 其他水力控制閥系列 600X型電動控制閥 其他水利控制閥 AX742X安全持壓泄壓閥 LS950煤礦專用泄壓閥 H142X 液壓水位控制閥 JH745X、JD745X多功能水泵控制閥 400X 流量控制閥 T43X過濾活塞式流量控制閥 100X 遙控浮球閥 300X型緩閉止回閥 900X型緊急關(guān)閉閥 手動調(diào)節(jié)閥、自鎖手動調(diào)節(jié)閥 HC200X型減壓閥 600X型水力電動控制閥 第二代減壓穩(wěn)壓閥 節(jié)能消聲止回閥 固定比例式減壓閥 500X泄壓/持壓閥 200X減壓穩(wěn)壓閥(可調(diào)式減壓閥) 液壓、氣動角式快開排泥閥 KPF-16型平衡閥 電磁控制閥 電動浮球閥 法蘭浮球閥 100X遙控浮球閥 200X可調(diào)減壓閥 300X緩閉逆止閥 400X流量控制閥 500X持壓/泄壓閥 600X電動控制閥 700X水泵控制閥 800X壓差旁通閥 900X緊急關(guān)閉閥 其他水力控制閥
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固定式鍛鋼球閥,高壓三片式球閥 Q347Y,Q347F 蝸輪手動偏心半球閥 電動法蘭球閥 法蘭式三通球閥 Q44F, Q45F 蝸輪偏心半球閥 Q347 電動法蘭保溫球閥 內(nèi)螺紋球閥 高壓球閥 法蘭球閥 氧氣球閥 高平臺球閥 高溫高壓球閥 上裝式球閥 三片式球閥 BQ641F氣動保溫球閥 Q41F三片式法蘭球閥 Q671F氣動對夾式超薄 Q11F三片式內(nèi)螺紋球閥 Q941F電動球閥 Q41F不銹鋼球閥 Q44F三通球閥 Q11H鍛鋼三片式硬密封球閥 Q61F高壓焊接球閥 Q41F46 型 PN10、PN16 襯氟球閥 Q941F、Q941Y 型 PN16~PN63 電動球閥 Q41F 型 PN16~PN63 浮動軟密封球閥 Q11F 型 PN16~PN63 一片式內(nèi)螺紋球閥 一體式高溫球閥 Q41M 一片式球閥 不銹鋼球閥 偏心半球閥 衛(wèi)生級球閥 硬密封球閥 軟密封球閥 V型球閥 調(diào)節(jié)球閥 螺紋球閥 陶瓷球閥 固定球閥 襯氟球閥 低溫球閥 氣動球閥 氣源球閥 三通球閥 焊接球閥 手動球閥 對夾式球閥 真空球閥 電動球閥 美標(biāo)球閥 全焊接球閥 保溫球閥 軌道球閥 浮動式球閥 氣動法蘭球閥 浮動球閥 q41f150lb法蘭球閥= 對夾V型球閥 保溫夾套球閥 不銹鋼三通球閥 硬密封偏心半球閥 電動高溫球閥 電動O型三通球閥 不銹鋼高壓球閥 氣動偏心半球閥 上裝式偏心半球閥 廣式法蘭球閥 薄型保溫球閥 對夾式保溫球閥 側(cè)裝式偏心半球閥 蝸輪V型球閥 三通不銹鋼氣動球閥 其他球閥系列 球閥 金屬硬密封球閥 塑料球閥 鑄鋼球閥 二片式內(nèi)螺紋氣動球閥 鍛鋼高壓球閥 埋地式球閥 Q41N鍛鋼法蘭式高壓球閥 Q941Y浮動硬密封電動球閥 一片式內(nèi)螺紋球閥 鍛鋼球閥 氣動三通內(nèi)螺紋球閥 氣動放料球閥 氣動保溫球閥 電動超短型球閥 電動V型球閥 一體式法蘭高溫球閥(替球閥) 三片式承插焊球閥 三段式高壓法蘭球閥 高壓鍛打小型球閥 1000wog三通不銹鋼球閥 廣式內(nèi)螺紋球閥 QY641F氧氣專用氣動球閥 Q11F內(nèi)螺紋球閥 Q11Y/Q41Y不銹鋼高壓球閥 Q641M/F氣動高溫球閥 Q44/Q45硬密封三通球閥 QG·Y1氣源球閥 BPQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥 Q641F46氣動襯氟球閥 氣動三通球閥 L型三通球閥 電動三通球閥 QJ41M/F高溫硬密封球閥 Q944F、Q945F電 Q641氣動法蘭球閥 內(nèi)螺紋氣動球閥 三片式法蘭球閥 電動不銹鋼球閥 Q641F氣動球閥 Q361F齒輪傳動全焊接球閥 Q367F管線焊接球閥 Q941F電動開關(guān)球閥 EQ940Y/EQ947Y電動偏心半球閥 BQ41F不銹鋼保溫球閥
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對悍式硬密封蝶閥 硬密封蝶閥 軟密封蝶閥 襯氟蝶閥 溝槽蝶閥 襯膠蝶閥 衛(wèi)生級蝶閥 D671X氣動蝶閥 D373H硬密封蝶閥 D341H、D341W 型 PN0.5~PN1 通風(fēng)蝶閥 D373H、D373Y 型對夾式硬密封蝶閥 D43H、D343H 型 PN10~PN40 金屬硬密封蝶閥 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥 D341X 消防信號蝶閥 XD371X 法蘭式襯氟蝶閥 D341F4 美標(biāo)凸耳式蝶閥 對夾式蝶閥 法蘭蝶閥 不銹鋼蝶閥 三偏心蝶閥 美標(biāo)蝶閥 信號蝶閥 焊接蝶閥 通風(fēng)蝶閥 蝸輪蝶閥 手動蝶閥 氣動蝶閥 電動蝶閥 真空蝶閥 法蘭式蝶閥 對夾蝶閥 對夾式電動蝶閥 氣動襯氟蝶閥 電動軟密封蝶閥 D43H手動硬密封蝶閥 電動防爆蝶閥 d943h電動蝶閥 蝸輪硬密封蝶閥 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥 中線對夾式軟密封蝶閥 渦輪蝶閥 消防信號蝶閥 法蘭式軟密封蝶閥 氣動對夾軟密封蝶閥 蝸輪傳動通風(fēng)蝶閥 不銹鋼氣動蝶閥 對焊式硬密封蝶閥 氣動對夾式硬密封蝶閥 法蘭硬密封蝶閥 其他蝶閥系列 單夾蝶閥 蝶閥 金屬硬密封蝶閥 D42F雙偏心蝶閥 D71F4襯氟蝶閥 XD941X電動四通蝶閥 NQ-YMFDF氣動法蘭不銹鋼硬密封蝶閥 D371蝸輪對夾式軟密封蝶閥 d341w通風(fēng)蝶閥 D41W手動通風(fēng)蝶閥 D942X電動法蘭式軟密封蝶閥 D941X/D971X電動軟密封蝶閥 D(3.6.9)41X法蘭式軟密封蝶閥 GID-A電動高真空蝶閥 GI-C高真空蝶閥 D(3.6.9)73H對夾式硬密封蝶閥 D343H硬密封蝶閥 TD41W通風(fēng)蝶閥 D363H對悍式硬密封蝶閥 D71X對夾軟密封蝶閥 D73H高溫蝶閥 電動真空蝶閥 法蘭襯氟蝶閥 電動單偏心對夾式蝶閥 氣動通風(fēng)蝶閥 對夾式單偏心軟密封蝶閥 D973H電動硬密封蝶閥 D673H/D643H氣動硬密封蝶閥 D671X/F不銹鋼氣動蝶閥 XD371X對夾式信號蝶閥 D72X手動對夾式軟密封蝶閥 D71X/F手動對夾式蝶閥 D73H、D43H三偏心蝶閥
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高壓閘閥告訴你如何安裝以及選型

時(shí)間:2021/8/9閱讀:4132
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閘閥的準(zhǔn)確安裝與準(zhǔn)確選型一樣關(guān)緊。安裝品質(zhì)關(guān)系到扼制系統(tǒng)的操作性能、扼制質(zhì)量、安全性和成本等,因?yàn)檫@個(gè)應(yīng)引動看得起。 
??閘閥安裝在在場,對防火、防爆、防泄露等提出更高要求,閘閥的噪聲污染也比遭受相關(guān)部門看得起 
??一、閘閥安裝動工的規(guī)定: 
??安裝動工的普通規(guī)定 
??1、高壓閘閥安裝應(yīng)依照預(yù)設(shè)圖紙和預(yù)設(shè)文件的規(guī)定。2、閘閥安裝應(yīng)遵循國度相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,例如,建造安裝工程品質(zhì)檢查驗(yàn)看核定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)半化儀表動工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)施安裝工程動工及驗(yàn)收規(guī)范等。3、閘閥安裝所需的設(shè)施、匡助設(shè)施和主要材料應(yīng)合乎現(xiàn)行國度或部頒標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 
??、安裝動工的注意事情的項(xiàng)目: 
??閘閥安裝的注意事情的項(xiàng)目應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等思索問題。具體內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義如下所述。 
??(一)、閘閥安裝位置和: 
??1、依照預(yù)設(shè)圖紙和預(yù)設(shè)文件的規(guī)定,安裝位置應(yīng)具備足夠的操作空間,用于安裝、操作和保護(hù);其位置應(yīng)防止安裝在有振蕩、潮潤、易受機(jī)械毀損、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變動猛烈和有腐蝕性氣體的場所;安裝應(yīng)堅(jiān)固、平整;安裝應(yīng)使閘閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部,圖6—8顯露了直行程閘閥的各種安裝。那里面,位置有是的位置、次選的位置。2、閘閥內(nèi)流體的流向閘閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閘閥閥體上示明的箭頭*一樣。特別事情狀況下可不受本規(guī)定的限止。3、閘閥連署閘閥的連署有螺絲扣連署、法蘭連署和焊鄰接署等。螺絲扣連署用于小口徑閘閥,安裝螺絲扣連署的閘閥時(shí),務(wù)必同時(shí)安裝可拆卸的活動連署件。法蘭連署有法蘭連署和夾持式連署兩種,連署法蘭的公稱直徑應(yīng)與閘閥的接收并管理直徑*一樣。法蘭也有不一樣耐壓等級,法蘭的耐壓等級應(yīng)與閘閥耐壓等級*一樣。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑對等。法蘭面與管道軸線的鉛直度準(zhǔn)許偏差為l。法蘭嚴(yán)密封閉面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度準(zhǔn)許偏差t應(yīng) 
??滿意: 
??t≤0.015D(1/)(6—27)式中,D是管道內(nèi)徑;夕是辦公條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連署時(shí)應(yīng)受力平均合宜,防止部分遭受過大壓力。盡力防止認(rèn)為合適而使用焊鄰接署,焊鄰接署時(shí)務(wù)必同時(shí)安裝可拆卸的活動連署件。閘閥連署時(shí),不應(yīng)使連署收并管理道內(nèi)里引成新的凸出物。例如,嚴(yán)密封閉墊片、燒焊縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。4、閘閥與上、下游截?cái)嚅y、旁路閥的連署閘閥上、下游截?cái)嚅y和旁路閥應(yīng)與閘閥同時(shí)安裝。上、下游截?cái)嚅y與閘閥之間的管段長度應(yīng)思索問題管路阻力和對流體流動狀況的影響。直管段長度長,有幫助于流體經(jīng)截?cái)嚅y后的牢穩(wěn),可使流體流動平安穩(wěn)當(dāng),減損紊流影響,減低噪聲;直管段長度短,流體經(jīng)截?cái)嚅y后還未牢穩(wěn)就進(jìn)入了閘閥,使噪聲加強(qiáng),但管段長度短有幫助于減低管路阻力,增長閘閥兩端壓降,使流量特別的性質(zhì)的畸變減小,有幫助于扼制系統(tǒng)的牢穩(wěn)運(yùn)行。因?yàn)檫@個(gè),應(yīng)衡量和綜合思索問題。一般,上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~7D的直管段。D是管道公稱直徑,*時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。 
??()、連署方案的挑選。 
??1、閘閥與上、下游截?cái)嚅y的連署有多種形式,幾種常用的連署方案。圖中,方案A的結(jié)構(gòu)安置緊湊密切,占地平面或物體表面的大小小,容易保護(hù)和操作,系統(tǒng)的放空或排液容易。但每常不可以夠滿意足夠的直管段長度,導(dǎo)致噪聲加強(qiáng)。方案B的結(jié)構(gòu)占地平面或物體表面的大小較大,閘閥位置可安裝在下部或上部,容易適合操作要求,但直管段長度不易保障。方案C的結(jié)構(gòu)適合使用于角形閘閥,可減損彎頭數(shù)目,占地平面或物體表面的大小較小。對底進(jìn)側(cè)出的流向,可有較長的上游直管段長度。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B大致相似,占地平面或物體表面的大小較大。方案E的結(jié)構(gòu)適合使用于角形閥,與方案C比較,上游側(cè)的直管段長度縮減,有弊于流體的牢穩(wěn)。方案F的結(jié)構(gòu)是常見的連署結(jié)構(gòu)。它占地平面或物體表面的大小大,管路阻力較小,但操作和保護(hù)空間較小。2.泄放閥、放空閥、排污閥的連署,為易于閘閥拆卸,應(yīng)在拆卸向前邁進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在閘閥與上、下游截?cái)嚅y之間。3、放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時(shí),被控流體,是氣體或蒸汽時(shí),為易于冷凝液排放,排污閥宜安裝在閘閥組的低處。被控流體是液體時(shí),為易于不凝氣體的放空,放空閥宜安裝在閘閥組的無上處。4、旁路閥。閘閥拆卸維修時(shí),可用旁路閥對出產(chǎn)過程施行操作。當(dāng)被控流量過大。用閘閥沒有辦法正常調(diào)節(jié)時(shí),作為應(yīng)急處理辦法,也可用旁路閥作為閘閥的并行連署方案,對過程施行扼制。為減低成本,大口徑閘閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可接替旁路閥施行操作。旁路閥的安裝應(yīng)易于操作,它與閘閥上、下游截?cái)嚅y一塊兒組成閘閥組,因?yàn)檫@個(gè),安裝時(shí)應(yīng)與他們組成一套,并同時(shí)完成動工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級*一樣。5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝一般,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閘閥閥體直鄰接署,但液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閘閥閥體分開時(shí),安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動器件應(yīng)靈活,無松馳或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作牢穩(wěn)、靈活靠得住。當(dāng)與工藝管道有熱位移的閘閥閥體連署時(shí),應(yīng)保障執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閘閥閥體之間相對位置維持未變。手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時(shí)應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活,沒有卡死或掉轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪換動方向與閥開度關(guān)系的示明。限位裝置應(yīng)調(diào)試合宜,起到盡力照顧效用。液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于扼制器安裝,假如務(wù)必高于扼制器時(shí),其高差應(yīng)不超過1.0m,況且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥,接近扼制器處安裝止逆閥或半截?cái)嚅y。6、閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢驗(yàn)測定裝置與閘閥閥桿或閥軸直鄰接署,因?yàn)檫@個(gè),安裝時(shí)應(yīng)保障反饋信號能夠準(zhǔn)確、趁早反映閥位信號和變動。一般,閥門定位器與閘閥組成一套供應(yīng),由制作廠完成兩者的連署。當(dāng)出產(chǎn)過程扼制需求添加閥門定位器時(shí),應(yīng)保障閥門定位器閥位檢驗(yàn)測定裝置動作的準(zhǔn)確、靠得住和靈活。反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械空隙應(yīng)盡力小。閥門定位器的信號管線應(yīng)準(zhǔn)確連署,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記金屬牌子。閥門定位器的閥位顯露信號應(yīng)有幫助于操作和保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人測候。7、其它附件的安裝其它附件涵蓋閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣改換器等,安裝應(yīng)合乎產(chǎn)品文字說明相關(guān)規(guī)定。小流量閘閥宜在上游安裝過淋器。紊流嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。8、連署收并管理線的安裝連署收并管理線的安裝應(yīng)注意下面所開列事情的項(xiàng)目。 
??1)、信號氣管兒和氣源管線普通認(rèn)為合適而使用聚氯乙烯護(hù)套的銅管纜,管徑為sL6Xl或g18Xl2)、氣源管線應(yīng)接近閘閥。3)、信號管線和液壓管線應(yīng)盡力短,用于縮減信號時(shí)滯和系統(tǒng)時(shí)間常數(shù)。4)、管線應(yīng)有足夠伸縮余度,且不應(yīng)關(guān)礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。5)、管線燒焊時(shí)不應(yīng)將焊渣落人管內(nèi)。連署收并管理線應(yīng)在安裝向前邁進(jìn)行清洗,去除油污、水和銹蝕等污物。連署收并管理線的配管應(yīng)齊楚、好看。6)、。液壓油管線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫設(shè)施和管線,與熱外表的距離應(yīng)大于150mm.7)、在安裝前,對付與管線連署的排污閥、放空閥施行清洗,去除油污,并施行查緝和嘗試。8)、液壓和大氣的壓力管路系統(tǒng)應(yīng)施行耐壓嘗試,并合乎規(guī)定。9)、。連署信號的電線、電纜應(yīng)穿管敷設(shè),在設(shè)施側(cè)用金屬軟管連署。需防爆的設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)防爆處理辦法,對所有被盡力照顧的系統(tǒng)應(yīng)采取嚴(yán)密封閉。10)、管線的敷設(shè)不應(yīng)關(guān)礙操作擔(dān)任職務(wù)的人的操作及保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人的保護(hù)。11)、連署的管線應(yīng)標(biāo)記金屬牌子。*時(shí)可用支撐架固定連署的管線,避免閘閥拆卸后連署收并管理線沒有辦法固定。12)、連署線應(yīng)防止水和液體的泡在水中和腐蝕或有害氣體的進(jìn)入境內(nèi)。 
??9、附帶加上管件的安裝附帶加上管件有縮徑管高壓閘閥和擴(kuò)徑管。附帶加上管件的安裝使管路壓損增大,并影響閘閥流量系數(shù)。安裝附帶加上管件時(shí),應(yīng)在連署處留有操作空間,易于維修時(shí)拆卸連署螺釘。安裝管件時(shí)應(yīng)安裝支撐架或支座,*時(shí)可加防振墊片或防振彈簧。10、閘閥和其它附件的脫月旨、絕熱乎乎伴熱需施行脫脂處置的閘閥和其它附件務(wù)必按預(yù)設(shè)規(guī)定施行脫脂處置。經(jīng)脫脂處置后的閘閥、管線等需天然通風(fēng)或用干燥空氣或氮?dú)獯蹈桑?jīng)檢查驗(yàn)看符合標(biāo)準(zhǔn)后閉合保留,在安裝時(shí)應(yīng)維持整潔無油污。需施行絕熱乎乎伴熱處電動閘閥置的閘閥和其它附件應(yīng)施行絕熱乎乎伴熱處置。伴熱用的蒸汽管線或電回歸的敷設(shè)應(yīng)合乎相關(guān)安裝動工規(guī)定。絕熱用的保暖層材料和厚度應(yīng)合乎預(yù)設(shè)規(guī)定。安裝閘閥和附件的各種支撐架、支座和連署收并管理線需涂漆處置。涂漆前應(yīng)掃除凈盡被涂外表的鐵銹\焊渣、毛刺和污物。涂漆的顏色和厚度、涂漆操作的條件等應(yīng)合乎相關(guān)規(guī)定。11、自力式閘閥取源器件的安裝自力式壓力、差壓閘閥取壓器件參考壓力取源器件的安裝規(guī)定施行動工。自力式溫度閘閥取源器件可參考溫包安裝規(guī)定施行動工。 
??三、閘閥在場調(diào)整: 
??閘閥安裝后,在出產(chǎn)過程開車前應(yīng)施行閘閥的在場調(diào)整。在場調(diào)整分線路調(diào)整和系統(tǒng)調(diào)整。 
??(一)、線路調(diào)整 
??線路調(diào)嘗試使用于查緝連署閘閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否準(zhǔn)確連署。 
??1.閘閥輸入信號的連署。一般,與閥門定位器一塊兒查緝。閘閥輸入信號來自扼制器,因?yàn)檫@個(gè),從扼制器輸出一個(gè)起點(diǎn)信號,檢檢查并控制制閥是否在起點(diǎn)位置;輸出一個(gè)盡頭信號,檢檢查并控制制閥是否在盡頭位置。為此,應(yīng)查緝供氣氣源壓力是否正常;過淋降低壓力器辦公是否正常;液壓系統(tǒng)提供的油壓是否正常;供電是否正常;輸出信號是否準(zhǔn)確等,并在勘測范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)查緝輸入信號與閥位之間是否滿意所需關(guān)系。應(yīng)查緝氣開、氣關(guān)的效用形式是否準(zhǔn)確,是否滿意工藝出產(chǎn)過程的安全出產(chǎn)要求。2.閘閥輸出信號的連署。閘閥輸出信號是閥位信號,可以是摹擬量信號或數(shù)碼量信號。應(yīng)在檢檢查并控制制閥輸入信號的同時(shí),查緝閥位信號是否準(zhǔn)確。認(rèn)為合適而使用HART或智能電氣閥門定位器時(shí),應(yīng)查緝閥位狀況信息能否準(zhǔn)確傳道輸送。閘閥全行程運(yùn)行過程中應(yīng)偵聽閘閥閥芯和閥座是否有機(jī)械振蕩和異常雜音。3.手輪船上的發(fā)動機(jī)構(gòu)調(diào)整。查緝手輪船上的發(fā)動機(jī)構(gòu)能否準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動和動作,限位和鎖定裝置是否好用。4.當(dāng)顯露出來偏差超過準(zhǔn)許偏差*,應(yīng)施行相應(yīng)的調(diào)整。例如,變更閘閥閥位開關(guān)的位置,查緝接線或管路是否有泄露等。

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