MHYVP礦用通信電纜
銷售總:郭龍
礦用電纜是煤礦用阻燃電纜的簡稱。按國家煤炭*發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦用阻燃電纜》中的規(guī)定,礦用電纜的命名內(nèi)容即礦用電纜的型號(hào)含義如下。
一、電纜的命名由八部分組成:
*部分為系列代號(hào)M,即煤字的拼音*個(gè)字頭;
第二部分為使用特性代號(hào),反映電纜所使用的場合。字母含義如下:C,采煤機(jī)用;D,低溫環(huán)境用;M,帽燈用;Y,采煤設(shè)備(移動(dòng))用;Z,電鉆用。
第三部分為結(jié)構(gòu)特征代號(hào),表示電纜的結(jié)構(gòu)特征。字母含義如下:B,編織加強(qiáng);J,帶監(jiān)視線芯;P,非金屬屏蔽;PT,金屬屏蔽;Q,輕型;R,繞包加強(qiáng)。
第四部分為材料特征代號(hào),用E表示絕緣或護(hù)套采用彈性體材料。絕緣和護(hù)套均采用橡膠時(shí)本部分省略。E,彈性體材料。
第五部分為額定電壓U0/U(KV)。
第六部分為動(dòng)力線芯數(shù)*標(biāo)稱截面積的表示。二者間用乘號(hào)連接,單位為平方毫米。
第七部分為地線芯數(shù)*標(biāo)稱截面積的表示。二者間用乘號(hào)連接,單位為平方毫米。
第八部分為輔助線芯數(shù)*標(biāo)稱截面積的表示。二者間用乘號(hào)連接,單位為平方毫米。
第四部分和第五部分之間用“-”連接;第六部分、第七部分、第八部分之間用“+”連接。
礦用電纜防火性能分析與工程應(yīng)用 由于電線電纜的增加、敷設(shè)的集中、施工的質(zhì)量太差等加劇了電線電纜火災(zāi)的危險(xiǎn)性。因此,實(shí)際工程應(yīng)用中預(yù)防電線電纜火災(zāi),必需從控制危險(xiǎn)因素著手,并運(yùn)用相關(guān)規(guī)范,采取相應(yīng)的防火措施。 1電線電纜的火災(zāi)原因及其特性 主要是因?yàn)檫^負(fù)荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作用。短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下,電線電纜引發(fā)火災(zāi)的原因。絕緣資料絕緣電阻下降、失去絕緣能力,甚至燃燒,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。火災(zāi)中電線電纜的主要特性有: 火災(zāi)情況下,1火災(zāi)溫度一般在800℃~1000℃。導(dǎo)線電纜會(huì)很快失去絕緣能力,進(jìn)而引發(fā)短路等次生電氣事故,造成更大的損失; 2導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過載能力; 導(dǎo)線電纜會(huì)在瞬間引起絕緣資料熔化、燃燒,3短路狀態(tài)下。并引燃周圍可燃物。 2電線電纜防火性能分析 2.1防火機(jī)理分析 2.1.1阻燃機(jī)理 位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱,1燃燒反應(yīng)的熱作用下。使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢,延緩了資料的熱分解速度; 釋放出連鎖反應(yīng)自由基阻斷劑,2阻燃劑受熱分解后。使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷,減緩了氣相反應(yīng)速度; 焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用;3催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物。 阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變,4熱作用下。物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。 2.1.2耐火機(jī)理 降低聚合物產(chǎn)生的熱量,1電線電纜的絕緣和護(hù)套資料中加入某種添加劑。防止聚合物分解或促進(jìn)絕緣和護(hù)套資料炭化形成維護(hù)層; 絕緣和護(hù)套層被火燃蝕后,2線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無機(jī)絕緣資料。*纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶維護(hù)而繼續(xù)通電,從而在著火時(shí)堅(jiān)持一定時(shí)間的正常運(yùn)行。 2.1.3礦物絕緣電纜機(jī)理 高溫作業(yè)下AlOH3為34.6%,利用金屬水合物的吸收效應(yīng)使電纜具有阻燃性。例如:用AlOH3和MgOH作為阻燃劑。MgOHz為31%,見反應(yīng)式1及反應(yīng)式2反應(yīng)分解為吸熱反應(yīng),因而可以抑制高聚物的燃燒。2AIOH3--*Alz03+3H20-2648KJ1MgOH2--MgO+H20-93.3KJ2
額定電壓3.6/6kV金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜
技術(shù)要求
9、 導(dǎo)體
1.1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定。
10、 絕緣
2.1絕緣采用乙丙橡膠為基料的絕緣膠料,其性能應(yīng)符合GB7594.8中XJ-30A型規(guī)定,但抗張強(qiáng)度應(yīng)不小于6.5Mpa。
2.2絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2.3動(dòng)力線芯20℃時(shí)的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定:
2.4絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受絕緣吸水試驗(yàn),要求1~14d電容增率≤6%,7~14d電容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3.1導(dǎo)體屏蔽采用半導(dǎo)電擠包或半導(dǎo)電帶包+擠包的結(jié)構(gòu)型式。
3.2電纜的絕緣屏蔽采用前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中表4規(guī)定的C或E結(jié)構(gòu)。
5、 纜芯
4.1 監(jiān)視線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.3中c)的規(guī)定。
4.2 地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c)的規(guī)定。
4.3 電纜的絞合節(jié)距倍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝要求內(nèi),不得有節(jié)距倍數(shù)過大現(xiàn)象。
5、護(hù)套
5.1內(nèi)護(hù)套應(yīng)是符合GB7594.3中XJ-10A型規(guī)定的橡皮。
5.2外護(hù)套采用氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯為基料的護(hù)套膠料,其性能應(yīng)符合GB7594.7
中XH-03A型規(guī)定。
5.3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
6、外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對(duì)應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、成品電纜
7.1沖擊電壓試驗(yàn)。
將電纜試樣加熱至95℃,施加60kV沖擊電壓,正負(fù)極性各10次后,做工頻11kV,15min的耐壓試驗(yàn)。整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。
7.2 4h電壓試驗(yàn)。
成品電纜應(yīng)經(jīng)受歷時(shí)4h,試驗(yàn)電壓為3U0的工頻電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
8、工作條件
8.1額定電壓U0/U為3.6/6kV。
8.2電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為90℃。
8.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8.4電纜地線芯必須良好接地。
9、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方進(jìn)行檢測:
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗(yàn)》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
11、 導(dǎo)體
1.1導(dǎo)體單絲允許鍍錫。導(dǎo)體應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定,導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會(huì)變色或脆裂不作考核。
12、 絕緣
2.1橡皮絕緣層應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2.2絕緣厚度應(yīng)符合對(duì)應(yīng)工藝要求。
2.3橡皮絕緣動(dòng)力線芯20℃時(shí)的絕緣電阻應(yīng)不小于160 MΩ.km。
13、 纜芯
3.1纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4.1護(hù)套為單層結(jié)構(gòu),橡皮護(hù)套的性能應(yīng)符合GB7594.5中XH-01A型規(guī)定。
4.2護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對(duì)應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
6、工作條件
6.1額定電壓U0/U為0.3/0.5kV。
6.2電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃。
6.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測:
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗(yàn)》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。