改革開放以來我國電線電纜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

天津市電纜總廠橡塑電纜廠   銷售部負(fù)責(zé)人  郝總  郭總     
　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
　　（1）電纜本體制造原因
　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴(yán)重隱患。
　　（2）電纜接頭制造原因
　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。現(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
　?。?）電纜接地系統(tǒng)
　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護層感應(yīng)電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。
　因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿
電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
　　電纜的額定電壓等于或大于所在網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，電纜的zui高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅心電纜外，一般情況下采用鋁心電纜。敷設(shè)在電纜構(gòu)筑物內(nèi)的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應(yīng)采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質(zhì)的場所，應(yīng)采相應(yīng)的電纜護套。垂直或高差較大處敷設(shè)電纜，應(yīng)采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗
　?。?）按電壓選擇電纜：按照上述的一般原則中的*條進行選擇。
　　（2）按經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面：計算方法與導(dǎo)線截面的計算方法一樣。
　　（3）按照線路zui大*負(fù)載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
　　式中：Iux——電纜的允許負(fù)載電流（A）；
　　Izmax——電纜中*通過的zui大負(fù)載電流（A）。
　　我們在平時的工作中zui長用的就是這種選擇方法，通常是先求出線路的工作電流，再按照線路zui大的工作電流不應(yīng)該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量（A）
　　我們在實際工作中經(jīng)常會遇到這種情況，由于負(fù)荷的增加，負(fù)載電流增大，原有電纜載流量不足，過流運行，為了增加容量，考慮到原有電纜運行正常，要重新敷設(shè)電纜施工難度大而且不經(jīng)濟，我們常采用雙并、甚至三并的做法。
　　在并用電纜的選擇上很多人認(rèn)為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟，越合理，實際究竟是不是這樣呢。
　　2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區(qū)為了及時恢復(fù)供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。
　　為什么會發(fā)生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測得生活區(qū)得的zui大負(fù)載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運行應(yīng)該是安全可靠的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因為多并電纜連接時，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關(guān)的。
 

  3．2消防設(shè)備電氣配線措施     3．2．1配線原則     以確保配電線路的完整性、耐火性。符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的前提下，消防設(shè)備應(yīng)采用耐火耐熱配線設(shè)計。導(dǎo)線截面選擇應(yīng)適當(dāng)放寬，以防止由于火災(zāi)過程中環(huán)境溫度上升引起導(dǎo)體電阻增大以致壓降增大，影響消防設(shè)備功能的發(fā)揮。     3．2．2基本配線措施     采用普通電線電纜穿金屬管或阻燃型硬質(zhì)塑料管（氧指數(shù)30埋設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，1當(dāng)線路暗敷設(shè)時。且穿管暗敷保護（層厚度30ram     穿金屬管或金屬防火涂料以提高線路的耐燃性能，2當(dāng)線路明敷設(shè)時?；蚴侵苯硬捎米枞茧娋€電纜和銅線槽保護，且應(yīng)采用皮防火電纜等，并敷設(shè)在電纜豎井或吊頂內(nèi)有防火措施的封閉式線槽內(nèi)；     兩者間應(yīng)用耐火資料隔開；3當(dāng)配電線路采用絕緣層和護套為不延燃的電纜并敷設(shè)在井內(nèi)（同時要采用金屬線槽密封）可不穿金屬管保護；但當(dāng)與延燃電纜敷設(shè)在同一豎井時。     可采用難燃型（氧指數(shù)50硬質(zhì)塑料管、塑料線槽布線；4建筑物吊頂內(nèi)的消防電氣線路采用金屬管或金屬線槽布線；難燃型資料吊頂內(nèi)。     穿金屬管保護的配電線路可緊貼風(fēng)管外壁敷設(shè)；悶頂內(nèi)有可燃物時，5配電線路不得穿越風(fēng)管內(nèi)腔或敷設(shè)在風(fēng)管外壁上。其配電線路應(yīng)采用金屬管保護。     3．3工程應(yīng)用中的防火措施     消防設(shè)備分系統(tǒng)的配線十分關(guān)鍵，工程應(yīng)用中。系統(tǒng)在整個工程中發(fā)揮防火功能的保證。下文以火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配線和消防電梯配線為例介紹消防設(shè)備分系統(tǒng)的配線保護。     1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配線保護     需考慮更高的防火要求，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管、經(jīng)阻燃處理（氧指數(shù)35％）硬質(zhì)塑料管或封閉式防火線槽保護；消防控制、通信和警報線路在暗敷時采用阻燃型電線穿維護管敷設(shè)在不燃結(jié)構(gòu)層內(nèi)（維護層厚度30mm或按基本配線措施（1和（2處置；總線制系統(tǒng)的干線。可采用耐火電纜敷設(shè)在耐火電纜橋架內(nèi)，或選用銅皮防火型電纜；     線路較長且路由復(fù)雜。為提高供電可*性，2消防電梯配電線路消防電梯一般由高層建筑底層的變電所敷設(shè)兩路專線配電至位于頂層的電梯機房。消防電梯配電線路應(yīng)盡可能采用耐火電纜；當(dāng)有供電可*性特殊要求時，兩路配電專線中一路可選用銅皮防火型電纜；垂直敷設(shè)的配電線路應(yīng)盡量設(shè)在電氣豎井內(nèi)，并考慮基本配線措施。
 3．4電纜線路敷設(shè)的防火措施     3．4．1防火原則     電纜線路敷設(shè)防火的基本原則是     著火后不延燃；1防止電纜著火。2沿電纜路徑或易燃區(qū)段采取有效的防堵消防措施；     3實現(xiàn)電纜自身難燃化。     3．4．2防火措施     應(yīng)采取防火封堵措施。1電纜在下列情況下敷設(shè)時。     超高層建筑應(yīng)每層進行封堵，①電纜穿過不同的防火分區(qū)時；②電纜沿豎井垂直敷設(shè)穿越樓板處。其他建筑可每隔23層進行封堵；③電纜隧道、電纜溝、電纜間的隔墻處；④穿越耐火極限不小于lh隔墻處；⑤穿越建筑物的隔墻處；⑥至建筑物入口處，或至配電間、控制室的溝道人口處；⑦電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開口部位；     2遠(yuǎn)離熱源和火源     不應(yīng)敷設(shè)電纜；若敷設(shè)在熱力管溝中應(yīng)采取隔熱措施。具有爆炸和火災(zāi)危險的環(huán)境中不應(yīng)敷設(shè)電氣；電纜道溝應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離蒸汽及油管道；可燃?xì)怏w和可燃液體管溝。     3設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)     選擇適當(dāng)?shù)膱缶筋^和適合電纜層特點的報警系統(tǒng)。目前在電纜溝、管道井使用較為廣泛的線性（或稱纜式）感溫探測器；根據(jù)實際情況。     4高壓水噴霧滅火     采用一般的滅火資料比較困難，電纜廊道、電纜密集的地區(qū)。宜采用高壓水噴霧滅火方式。為使水噴霧滅火及時有效地發(fā)揮作用，需配置高靈敏度的監(jiān)測及控制系統(tǒng)。大型建筑物內(nèi)及電纜隧道中采用此法*；     5加強電纜層（井）通風(fēng)     盡可能在電纜層*外墻部位設(shè)置通風(fēng)口（通風(fēng)口的具體設(shè)置可以結(jié)合火災(zāi)撲救時的突破口）同時還應(yīng)建立不間斷供電的機械排煙系統(tǒng)，積極利用自然通風(fēng)條件。以便在火災(zāi)初期通過自動報警聯(lián)動打開排煙風(fēng)機。     4工程應(yīng)用問題分析     只是依據(jù)GBl2666．6對耐火特性進行檢驗。耐火特性*，1目前我國沒有國家規(guī)范或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不能夠說明耐火電纜質(zhì)量好，其電性能如何?機械性如何?而且實驗室單一火源的耐火試驗結(jié)果與實際火災(zāi)影響因素有一定差距，因此對耐火電纜應(yīng)進行全面檢驗，制定統(tǒng)一規(guī)范；     應(yīng)細(xì)化各種配電電線電纜的使用要求，2現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)消防設(shè)備配電線路的規(guī)定中。補充新型耐火電纜的內(nèi)容，給出更多的選擇余地。特別是礦物絕緣電纜，規(guī)范中應(yīng)明確規(guī)定可將其作為消防用電設(shè)備的配電線纜明敷或暗敷使用。
 5結(jié)束語     電線電纜的正確選擇和合理配線直接關(guān)系到建筑的防火平安。程應(yīng)用中應(yīng)該加強規(guī)范化和規(guī)范化，綜上分析。制定科學(xué)、具體的方案，為工程設(shè)計中電線電纜防火和消防設(shè)備電氣配線提供依據(jù)，使其做到平安可靠、技術(shù)*、經(jīng)濟合理，有效防止電線電纜引起的火災(zāi)，減少在火災(zāi)中造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失