MYJV32電纜價(jià)格，MYJV32礦用電纜

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護(hù)層是電纜外層的保護(hù)部分。根據(jù)電纜的用途以及使用環(huán)境和絕緣的不同，護(hù)層有許多不同形式和結(jié)構(gòu)。它們所起的作用也不盡相同。交聯(lián)電纜護(hù)層主要有裸護(hù)套和鎧裝型兩種。在不受機(jī)械外力情況下，選用裸護(hù)套，即直接在絕緣線(xiàn)芯外面擠包一層塑料，如果用于直埋或要經(jīng)受一定的機(jī)械外力，需要包上金屬帶鎧裝；110kV高壓交聯(lián)電纜或電纜埋設(shè)在水下，則需要防水護(hù)層，包上一層鉛套、鋁套或鋁塑綜合防水層。由于它經(jīng)受不住機(jī)械損傷，因而還需包上鋼絲、鋼帶。鋼絲、鋼帶容易被腐蝕，鉛套、鋁套在惡劣環(huán)境下也容易被腐蝕，因而還需包上各種防腐材料、如瀝青、黃麻、塑料等。這些都統(tǒng)稱(chēng)為外護(hù)層。其中鋼絲、鋼帶稱(chēng)為鎧裝層，瀝青、黃麻、塑料層稱(chēng)為防護(hù)層。此外在導(dǎo)體上、絕緣層上、電纜芯上或電線(xiàn)電纜外層，為了防止外界電磁波干擾或是起均勻電場(chǎng)作用，還包有金屬帶、絲或半導(dǎo)電塑料等材料。這些都稱(chēng)為屏蔽層。
4、高壓電纜的防水層
   油紙電纜均采用壓鉛機(jī)和壓鋁機(jī)擠包金屬套，對(duì)于中低壓交聯(lián)電纜一般在有化學(xué)腐蝕的環(huán)境或水底敷設(shè)時(shí)才采用。但對(duì)于高壓電纜一般規(guī)定使用金屬護(hù)套。采用擠包的皺紋鋁金屬套較為理想，但一臺(tái)連續(xù)式壓鋁機(jī)價(jià)格昂貴，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，皺紋焊接的鋁套電纜使用的可靠性已愈來(lái)愈多為人們所認(rèn)識(shí)，各電纜企業(yè)采用*的氬狐焊接技術(shù)。并裝有超聲波等在線(xiàn)檢測(cè)裝置，保證了焊接的密封性。為了檢驗(yàn)是否漏焊，生產(chǎn)廠(chǎng)家又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置，將整盤(pán)焊接后的電纜進(jìn)行浸水氣密性試驗(yàn)，且進(jìn)行的檢驗(yàn)。
   在進(jìn)行焊接鋁套機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫周?chē)饘黉X的抗拉強(qiáng)度略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度（75N/mm2）,焊接材料的強(qiáng)度是比原來(lái)的材料要高，因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，分別在焊縫上，和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，其負(fù)荷變形曲線(xiàn)基本*。
   在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí)一點(diǎn)受熱焊接溫度雖高，但能量不大，鋁的散熱又很快，所以電纜絕緣上的溫度很低，不會(huì)有損傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能。
 

第三節(jié) 擠出工藝
一、 溫度控制
由于塑料品種的不同，甚至同種塑料（如PE）由于其結(jié)構(gòu)組成的不同，其擠出溫度也不盡相同。
各種塑料擠出盡管使用溫度高低不一，但都有一個(gè)普遍規(guī)律，即從加料段到模口止都有一個(gè)溫度低——高——低的變化規(guī)律。
加料段采用低溫，變這是由加料段承擔(dān)的“任務(wù)”決定的，加料段權(quán)產(chǎn)生足夠的推力，機(jī)械剪切并攪拌混合，如溫度過(guò)高，使塑料早期熔融，不但導(dǎo)致擠出過(guò)程中的分解，而且引起“打滑”，造成擠出壓力波動(dòng)，并且過(guò)早熔融而致混合不充分，塑化不均勻，所以這段溫度一般用低溫。
熔融段溫度要有較大幅度的提高，這是因?yàn)樗芰显谠摱我獙?shí)現(xiàn)塑化的緣故，只有達(dá)到一定的溫度才能確保大部份組成得以塑化。
均化段，塑料在熔融段已大部份塑化，而其中小部份高分子組成尚未開(kāi)始塑化，而進(jìn)入均壓段，這部份組成盡管很少，但其塑化是必須實(shí)現(xiàn)的，而其塑化的溫度往往需更高，因此均化段的擠出溫度有所升高是必要的，有些時(shí)候（在擠出穩(wěn)定后），可以維持不變，而賴(lài)以塑化時(shí)間的延續(xù)，實(shí)現(xiàn)充分塑化。
機(jī)脖的溫度要保持均壓段的溫度或稍有降低，這是因?yàn)樗苣z出過(guò)濾板后變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，且由濾板將塑膠分散為條狀物，必須在其熔融態(tài)將其彼此壓實(shí)。
機(jī)頭承接已塑化且由機(jī)脖壓實(shí)的膠料，起繼續(xù)擠壓使之密實(shí)作用。塑膠在此有固定的表層與機(jī)頭內(nèi)壁*接觸，若溫度過(guò)高，勢(shì)必出現(xiàn)分解甚至是焦燒，特別是在機(jī)頭的死角處，因此機(jī)頭的溫度一般有所下降。
模口，?？诘臏囟雀鶕?jù)材料配方的不同有升高也有降低。溫度升高可以改觀(guān)表面光亮，但過(guò)高，會(huì)造成表層分解和成型的困難，產(chǎn)品難于定型。