玻璃纖維同樹(shù)脂合成的材料就叫玻璃鋼， 英文用 FRP 或 GRP 表 示，它是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，合成樹(shù)脂為棊的塑料基型合成材 料，目前我國(guó) FRP 的常用樹(shù)脂以聚酯、環(huán)氧、酚醛三大類(lèi)為主，用 環(huán)氧樹(shù)脂制成的，叫環(huán)氧 FRP。用聚酯樹(shù)脂制成的，叫聚酯玻璃鋼。 故玻璃鋼設(shè)計(jì)包括材料設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩方面，現(xiàn)針對(duì)貴公司氧化 池進(jìn)行選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并簡(jiǎn)要敘述成型及后固化處理技術(shù)要點(diǎn)。
 

一、材料選擇： 包括樹(shù)脂、纖維、填料、固化劑

1、 樹(shù)脂選用環(huán)氧樹(shù)脂/197＃雙酚 A 型不飽合聚酯樹(shù)脂。 環(huán)氧樹(shù)脂： 型號(hào) E44＃（6101） ，環(huán)氧值（當(dāng)量/100 克） ：0.41-0.47、軟化 點(diǎn)、 （℃） ：12-20，外觀淡粘稠透明液體。 雙酚 A 型 197＃不飽和樹(shù)脂質(zhì)量指標(biāo) 酸值（氫氧化鉀 mg/g）: 12-23 粘度（2.5℃）pa.s: 0.25-0.85 固體含量（%） ： 50-68 膠化時(shí)間（25℃） ，min:8-30 貯存期 20℃： 6 個(gè)月

2、纖維布選用中堿無(wú)捻粗沙方格布、無(wú)臘，其規(guī)格：厚度 0.2-0.4mm，經(jīng)緯密度為 4*4--8*8/平方厘米。因中堿纖維耐酸 性比無(wú)堿纖維高得多，所以選用中堿纖維布。代號(hào) CWR。

3、固化劑：為改時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂的工藝性能，如毒性、在濕法及低溫 下的可操作性等，針對(duì)國(guó)內(nèi)過(guò)去大量使用毒性較大并受溫度、溫度 條件嚴(yán)格限制的乙二胺固化劑的問(wèn)題，近十年來(lái)國(guó)內(nèi)研究出一種能 在低濕潮濕等條件下固化，固化后有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能等。 T31 固化劑就是典型的代表。 性能指標(biāo) 外觀：透明棕色粘綢液體。 粘度：1100-1.09 胺值：450-588mgkoh/g

4、填料：粉料選用石英粉，耐酸率不小于 95%，體積安定性合格，含水率 水大于 0.5%，細(xì)度 0.15mm-0.09mm 顏料選用：由于不管什么顏料都對(duì)樹(shù)脂的固化有一定影響，而該池 不必存在制品艷麗的外表，所以不摻加顏料。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)《纖維增強(qiáng)塑料設(shè)計(jì)手冊(cè)》 耐腐蝕制品的層合結(jié)構(gòu)是由表層和中間形成的耐腐蝕層和外層構(gòu) 成。

1、表面層＜按觸介質(zhì)層＞用玻璃纖維 0.2 布加強(qiáng)，厚 0.5+1mm 鋪完zui后一層布時(shí)，涂二層面層膠料，表面光滑，無(wú)纖維裸露的富 樹(shù)脂層。

2、中間層：厚度至少 2.0mm,樹(shù)脂 50 含量%-60%。

3、針對(duì)核池，為了增加使用時(shí)的案例系數(shù)，故在中間層外糊制 0.5-1.0mm 厚的加強(qiáng)層。

三、成型方法：手糊成型

四、膠料配制

1、配料原則 A、加料順應(yīng)先加促進(jìn)劑，后加固化劑即先鈷后酮，絕不能同時(shí)加 入，加入前攪拌均勻后再加入后者。 B、攪拌時(shí)速度要慢，特別是配小料，否則空氣混入后會(huì)給產(chǎn)品帶 來(lái)汽泡。 C、促進(jìn)劑或固化劑用完的工具、容器要嚴(yán)格分開(kāi)不可共用。 D、不論環(huán)氧還是聚酯，凡是冷固化配方加入固化劑和促進(jìn)劑后要 在規(guī)定的時(shí)間用完。

2、樹(shù)脂固化配方：
197＃樹(shù)脂＜雙酚 A 型＞、固化劑（過(guò)氧化甲乙酮溶液） ，促進(jìn)劑（6%菜酸鈷溶液） 。 100 2-4 0.5-4 乙醇 5-10

環(huán)氧樹(shù)脂 E44＃（6101） 改性固化劑 T31（30℃－25℃） 二丁酯 100 15-20 10-15

3、設(shè)立專(zhuān)職配料工，配料時(shí)分：小樣試驗(yàn)、配小料、配大料。

五、施工工藝

防腐襯里就是將 FRP 糊制在金屬或水泥的內(nèi)表（有時(shí)也湖在外表） 層上，以求對(duì)該設(shè)備（設(shè)施）進(jìn)行防腐蝕保護(hù)?；咀龇ㄈ缦拢?

1、剪裁玻璃布：A、剪裁前根據(jù)需要，可以脫蠟（指有蠟布） ，需化學(xué)處理要進(jìn)行化 學(xué)處理、不要受潮，不受污染。 B、簡(jiǎn)單形狀的制品，可按尺寸大小直接裁剪，復(fù)雜形狀的按預(yù)先 制成的紙樣剪裁。 C、可以單層剪也可以數(shù)層一次裁剪。工具可用切紙機(jī)或電剪刀， 也可用其它合適的剪刀，刀口都要鋒利。 D、玻璃布的裁剪要適應(yīng)產(chǎn)品要求的鋪放方向。 E、 玻璃布要留有搭接余量， 一般為 50mm,對(duì)壁厚要求均勻的制品 可以對(duì)接。不論搭接或?qū)?，接縫都要錯(cuò)開(kāi)。 F、在不影響制品要求的前提下，應(yīng)盡量減少布開(kāi)剪處，并使每層 的剪開(kāi)部位，在鋪層時(shí)要錯(cuò)開(kāi)。 G、賀錐制品，帛要剪成扇形。 H、布的大小、形狀由制品尺寸、性能及操作方便酌情處理。 裁剪時(shí)，布要鋪平，剪裁后若不馬上使用，要用塑料袋包好，或放 入干燥箱（大烘箱）內(nèi)，或者盡快用掉以免受潮。 I、剪布工要把好質(zhì)量關(guān)，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，拒 絕裁剪。

2、基底處理 在糊制 FRP 前，需要對(duì)金屬水泥表面時(shí)行處理。方法是用噴砂或鋼 絲刷子噴刷施工表面，目的是去油、去污、除銹及表面拉毛，然后 清除浮塵。 再用聚酯膩?zhàn)樱?使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑 R 為 5-10MM。 金屬表面處理后要在 4 小時(shí)內(nèi)涂上底漆，防止產(chǎn)生浮銹。水泥表面 含水率應(yīng)小于 6%。這一步的表面處理十分重要，必須由質(zhì)量檢驗(yàn) 人員監(jiān)督檢驗(yàn)。