同步液壓千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，可操作性強，性能
可靠，過濾效果好，是您油品處理的良好、經(jīng)濟實惠的選擇。本機是由齒輪泵、
濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、
油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機組成，其中濾板、濾框
交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。
操作方法有以下幾點：
1、油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，液壓工具固體顆粒進入運動副間隙
中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。
2、高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和
油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。
此外，液壓系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。
3、固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊液壓工具，影響工作性
能，甚至導(dǎo)致嚴重的事故。
4、油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬顆粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，使?jié)櫥阅芙档汀?br />
5、外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常
通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達等軸侵入系統(tǒng)的。液壓工具主要是使用環(huán)
境的影響。
6、液壓元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當(dāng)然這些過程是無法避免的，但是可以降到zui低，有些特種元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。
7、系統(tǒng)在運作過程當(dāng)中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒、泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，液壓工具管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和
分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過
沖洗而有的大量雜質(zhì)。
注意事項：
1、按規(guī)定載荷工作，嚴禁超載使用，在特殊應(yīng)急情況下zui多不得超載10%；
2、在沒有安全護欄的固定式升降臺上嚴禁載人工作；
3、在動作過程和處于上升位置時，不得移動升降臺；
4、升降臺工作時，必須撐開支腿，嚴禁在工作平臺上作激烈的人為搖晃；
5、嚴禁在工作臺上進行任何帶電作業(yè)。
