氣箱脈沖除塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用情況：

氣箱脈沖布袋除塵器是由多個室組成的，清灰時各室分別按順序進行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。

當含塵氣體由氣箱脈沖布袋除塵器進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)除塵布袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由除塵布袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1245～1470Pa）時，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1S左右）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，除塵布袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。

　  在水泥工業(yè)中，生料立式磨出口高濃度（500g/Nm3），O-Sepa選粉機出口高濃度（1000g/Nm3）氣體的除塵，經(jīng)氣箱脈沖除塵器后的氣體含塵濃度小于50mg/Nm3，達到國家規(guī)定的排放標準。除塵布袋采用滌綸針刺氈濾料，使用壽命平均可達二年。