VX5312R/A2/C3/L/U/TP4無紙記錄儀數(shù)據(jù)讀取資料下載

功能特點：

信號：

1、可輸入各種標(biāo)準(zhǔn)信號：標(biāo)準(zhǔn)電流、標(biāo)準(zhǔn)電壓、頻率、毫伏、熱電偶、熱電阻。

2、信號全量程精度±0.2%

3、通道間采用光電器件，*隔離。

4、提供標(biāo)準(zhǔn)4-20mA輸出

VX5312R/A2/C3/L/U/TP4無紙記錄儀

系統(tǒng)：

1、采用大規(guī)模集成電路與設(shè)計。

2、高速、高性能32位ARM微處理器，畫面響應(yīng)時間小于0.2秒，可同時實現(xiàn)16路信號的檢測、記錄、顯示和報警。

3、5.6英寸320×240點陣TFT高亮度彩色圖形液晶顯示，LED背光、畫面清晰、寬視角。

4、全隔離輸入，可輸入多種信號，無需跳線，通過軟件組態(tài)即可；

5、新型開關(guān)電源，85VAC~265VAC范圍內(nèi)正常工作；

6、集成硬件實時時鐘，掉電情況下時鐘也能準(zhǔn)確運行；

7、提供變送器+24VDC隔離配電；

8、全鋁密封外殼及內(nèi)部屏蔽板，保證儀表在惡劣環(huán)境中正常工作；

9、大容量FLASH閃存芯片存貯歷史數(shù)據(jù)

10、12路繼電器報警輸出（VX6116系列僅支持8路繼電器報警輸出）。

產(chǎn)品類別說明：

VX5300系列藍(lán)屏無紙記錄儀：

VX5301R、VX5302R、VX5303R、VX5304R、VX5305R、VX5306R、

VX5307R、VX5308R、VX5309R、VX5310R、VX5311R、VX5312R、VX5316R

VX5301F、VX5302F、VX5303F、VX5304F、VX5305F、VX5306F、

VX5307F、VX5308F、VX5309F、VX5310F、VX5311F、VX5312F

VX6300系列彩屏無紙記錄儀:

VX6301R、VX6302R、VX6303R、VX6304R、VX6305R、VX6306R、

VX6307R、VX6308R、VX6309R、VX6310R、VX6311R、VX6312R、VX6316R

VX6301F、VX6302F、VX6303F、VX6304F、VX6305F、VX6306F、

VX6307F、VX6308F、VX6309F、VX6310F、VX6311F、VX6312F

VX8300系列彩屏無紙記錄儀:

VX8304R、VX8308R、VX8310R、VX8312R、VX8316R、

VX8320R、VX8324R、VX8330R、VX8332R、VX8340R

VX8304F、VX8308F、VX8310F、VX8312F、VX8316F、

VX8320F、VX8324F、VX8330F、VX8332F、VX8340F

VX5100系列儀表PID功能在電爐上的應(yīng)用:

金屬加工行業(yè)根據(jù)工藝需要對工件進(jìn)行熱處理。電阻爐是最常見的熱處理裝置，爐體內(nèi)布置加熱帶，當(dāng)電流通過加熱帶時加熱帶發(fā)熱加熱爐膛并使?fàn)t膛中的工件升溫。不同工藝、工件對溫度的要求各自不同。爐子保溫過程溫度要恒定，所以控制部分要通過PID調(diào)節(jié)精確的控制溫度。

控溫系統(tǒng)由控制對象、測量裝置、控制儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)幾個部分組成。對于電阻爐來說，控制對象是爐體；測量裝置一般是測溫用的熱電阻或熱電偶；控制儀表是具有PID調(diào)節(jié)功能的無紙記錄儀，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)功器。

下面用一個具體的應(yīng)用實例來簡要說明：

客戶應(yīng)用電加熱爐對工件表面涂層進(jìn)行熱處理，要求加熱溫度470度持續(xù)時間20分鐘。加熱功率40KW。爐內(nèi)測溫用K型熱點偶，盤古VX5100無紙記錄儀實現(xiàn)PID調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)記錄，調(diào)功器接收記錄儀的4-20mA后調(diào)節(jié)加熱功率。

首先將記錄儀設(shè)置為自整定狀態(tài)，爐子從室溫下全功率加熱至設(shè)定溫度470度，然后加熱裝置處于全關(guān)閉狀態(tài)，等待爐體過沖和降溫過程。當(dāng)爐回到設(shè)定值以下后加熱裝置再次全功率加熱后又關(guān)閉，兩個這樣的循環(huán)后自整定結(jié)束。通過自整定的到PID參數(shù)是：P=1,I=596,D=48。這樣一組參數(shù)爐子可以正常工作。

客戶要求提高爐子升溫過程的時間，于是對PID參數(shù)進(jìn)行人工調(diào)整，調(diào)整后的值是P=1,I=300,D=24這樣爐子工作情況滿足客戶要求，本次調(diào)試結(jié)束。

系統(tǒng)圖如下：