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技術(shù)文章

750m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步

閱讀:620發(fā)布時間:2014-5-10

0、前言

    近年來,隨著高爐冶煉技術(shù)的高速發(fā)展,寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠生產(chǎn)產(chǎn)能大幅度提高,750 m3高爐2004年產(chǎn)量達(dá)到了破天荒的85t750 m3高爐利用系數(shù),從2001年的2.4t/m3·d)提高到2004年的3. 099 t/m3·d),單天更是達(dá)到了3.6 t/m3·d),創(chuàng)下了歷史zui高。噴煤比也從2001年的125 kg/t提高到2004年的159.28 kg/t。200410月,750 rn3高爐焦比287. 61 kg/t,煤比203. 48 kg/t,更是實現(xiàn)了歷史*指標(biāo)。隨著7 50 rn3高爐煉鐵產(chǎn)能的大幅度提高,給噴煤制粉系統(tǒng)所帶來的巨大壓力是不言而喻的,如何滿足高爐噴煤需求,實現(xiàn)以煤代焦,降低煉鐵成本,就成為我們從事噴煤制粉工程技術(shù)人員的首要任務(wù),也使我們工程技術(shù)人員面臨了巨大的挑戰(zhàn)。

1、750 m3高爐噴煤制粉系統(tǒng)概況

1.1  噴煤制粉系統(tǒng)設(shè)備概況

    寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠750 rn3高爐噴煤制粉系統(tǒng),于19925月建成投產(chǎn)?,F(xiàn)有部分設(shè)備是在2001年進(jìn)行大修改造后才投入使用的。整個750 rn3高爐噴煤制粉是由兩套制粉系統(tǒng)和一套噴煤系統(tǒng)組成以滿足高爐對噴煤的需求,是高爐五大系統(tǒng)之一,通過向高爐內(nèi)噴煤粉,煤焦置換,以煤代焦,降低焦比,是達(dá)到高爐煉鐵生產(chǎn)降本增效目標(biāo)的主要系統(tǒng)。雷蒙磨粉機(jī)http://www.ftxny.com/mjfl/62.html雷蒙磨

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  750 rn3高爐噴煤制粉系統(tǒng)主要由原煤進(jìn)煤系統(tǒng)、原煤儲存系統(tǒng)、原煤供應(yīng)輸送系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)、干燥煙氣制備和供氣動力系統(tǒng)組成。煤粉噴吹系統(tǒng)采用三罐并列、噴吹主管加分配器的直接噴吹形式,稀相輸送,下出料,噴吹煤種為無煙煤,采用壓縮空氣輸送、噴吹。高壓噴吹罐設(shè)計壓力1.2 MPa,原設(shè)計工作壓力0. 54 MPa,配備上海某公司生產(chǎn)的爆破壓力為(0.8±0.04) MPaLKT400 -0.8- 50A正拱型爆破片裝置。控制監(jiān)測系統(tǒng)采用*集控,由2個控制站,3CRT顯示器進(jìn)行顯示、控制及操作。

1.1.1  制粉系統(tǒng)設(shè)備

    主要由2臺西安電力機(jī)械廠制造的290/350筒式鋼球磨煤機(jī);為制粉提供干燥煙氣的2座煙氣發(fā)生爐;采用三級收粉的2個系列收粉系統(tǒng)設(shè)備,分為粗、細(xì)粉分離器,多管分離器,一次、二次風(fēng)機(jī)和負(fù)壓式LMQ - 6M型氣箱脈沖袋式收粉器;煤粉收集入三個煤粉倉采用雙列22 m螺旋輸送機(jī)等組成。

1.1.2噴煤系統(tǒng)設(shè)備

    主要由3個高壓噴吹罐、上下鐘閥;每罐3個共九個下煤閥、引射型混合器;每罐三組壓縮空氣閥、噴吹閥;每罐由9個單元組成的噴吹罐庇部流化裝置;3根噴吹主管加3個分配器;16組噴槍閥、煤流檢測儀器;16根噴槍等組成。

1-2噴煤制粉系統(tǒng)生產(chǎn)概況

1.2.1噴煤制粉系統(tǒng)狀況

    寶鋼股份不銹鋼分公司煉鐵廠750 rn3高爐噴煤制粉系統(tǒng),原設(shè)計正常噴吹能力9 t/h,zui大噴吹能力11 t/h,按目前噴吹量14 t/h計算,已是大大超過原設(shè)計能力。

    在原設(shè)計中,處于對噴吹罐的安全考慮,要求噴吹罐噴吹壓力0. 54 MPa左右(爆破片承受壓力扣除安全系數(shù)和疲勞系數(shù))。目前實際生產(chǎn)中,噴吹壓力已達(dá)0. 560.61 MPa,已超過噴吹壓力的允許極限值。

    根據(jù)文獻(xiàn)記載表明,噴吹罐壓力在一定范圍內(nèi),與噴吹量呈近似線性關(guān)系。如果要提高噴煤量,手段只有提高噴吹罐的壓力,這將嚴(yán)重危及噴煤系統(tǒng)的安全,同時,爆破片爆破的概率也大大地增加(200329日和200358日,就發(fā)生過因噴吹壓力過高,造成爆破片炸開的事故,并造成當(dāng)時750m3高爐停噴),而且,提高罐壓對提高噴吹濃度效果不大。因此,就產(chǎn)生了750 m3高爐繼續(xù)提高噴煤量的制約瓶頸和障礙。

1.2.2噴煤制粉系統(tǒng)提高噴煤量在工藝設(shè)備上存在的瓶頸

    隨著高爐操作水平的不斷提高,750 rn3高爐其各頊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐步達(dá)到*水平,煤比也在不斷攀升。但是,由于受、國內(nèi)鋼鐵市場鋼材價格疲軟、鐵礦石價格飛漲的沖擊和影響,造成煉鐵生產(chǎn)成本高的矛盾逐漸顯現(xiàn)出來。為了進(jìn)一步降低煉鐵成本,提高市場競爭力,如何提高噴煤量,進(jìn)一步降低焦比,成為目前迫不及待需要解決的主要問題。目前噴煤制粉系統(tǒng)提高噴煤量在工藝設(shè)備上存在的瓶頸:

信息來自:http://www.ftxny.com/lmmfjdt/522.html


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