概述
1.1 工程概況
芮城縣斯普倫迪生物工程有限公司是一家生產(chǎn)唑類殺菌劑中間體的化工企業(yè)，2014年初公司根據(jù)市場發(fā)展和自已的實際情況，決定投資7038萬元在芮城縣永樂鎮(zhèn)蔡村西0.5公里停止原年產(chǎn)1萬噸次氯酸鈉項目建設，技改建設年產(chǎn)500噸嘧啶酯、800噸丁環(huán)氧項目；技改項目2014年3月5日經(jīng)運城市經(jīng)信委備案，2014年10月完成環(huán)評并獲得運城市*批復，2014年11月份開工建設，目前正在土家施工階段。
項目在建設過程中，公司認真落實環(huán)評報告中廢水污染防治措施，按照環(huán)保三同時制度的要求，積極籌集資金和篩選治理技術，確保廢水治理設施和生產(chǎn)設施同時建設、同時投產(chǎn)使用，實現(xiàn)環(huán)保和經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展。受貴司委托我們在調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)工藝和環(huán)保要求、分析企業(yè)廢水特點、討論處理要求等的基礎上，借鑒國內(nèi)外成熟、穩(wěn)定的廢水處理技術，結(jié)合我們大量的工程實踐經(jīng)驗和工廠的實際情況，本著保證處理后出水穩(wěn)定達到冷卻水補充水水質(zhì)要求和投資省、便于操作、管理維護簡單的總則，經(jīng)過充分的治理技術調(diào)查、工藝路線論證，嚴謹?shù)闹卫硇Ч治?、投資和運行費用比較后，提出如下生產(chǎn)廢水處理的技術方案，不妥之處，敬請指正。
1.2 設計原則
1.2.1認真貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護的方針政策,遵守國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準；確保出水指標達到國家及地方有關污染物排放標準。
1.2.2廢水處理后穩(wěn)定達到循環(huán)冷卻水補充水質(zhì)要求，減少污染物排放量，使工廠實現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益同步增長。
1.2.3根據(jù)廢水水質(zhì)和處理要求及現(xiàn)有污水處理設施現(xiàn)狀,選擇技術成熟、工藝完善、處理效果好、運行穩(wěn)定的處理方法和技術，在確保整套工藝長期穩(wěn)定運行和滿足處理要求的前提下, 力求做到占地少、投資省、運行費用低、操作便捷、管理維護容易。
1.2.4整套工藝結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理，各處理構(gòu)筑物盡量共用池壁，減少土建造價，降低工程投資。
1.2.5處理系統(tǒng)的布置盡量利用水工構(gòu)筑物的位置高差，使污水在重力流的作用下進入后續(xù)處理單元，減少泵的提升，達到節(jié)省投資和能耗、降低運行成本的目的。
1.2.6考慮生產(chǎn)排放廢水水質(zhì)水量的不穩(wěn)定性、對污水處理設施沖擊性強這一特點,在工藝設計和運行上留有一定的調(diào)節(jié)余地和靈活性,以適應水質(zhì)水量的變化。
1.2.7配套設備的選擇科學合理，既遵循節(jié)能的原則，又確保設備在zui工況點運行，延長設備的使用壽命，減少損壞幾率，降低運行和維護費用。
1.2.8污水處理設施能夠適應當?shù)氐臍夂?、氣象條件。
1.2.9廢水處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀,實現(xiàn)功能分區(qū),方便運行管理。
1.3 設計依據(jù)
1.3.1芮成縣斯普倫迪生物工程有限公司提供的廢水水質(zhì)水量和企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品品種、處理要求等相關數(shù)據(jù)、資料；
1.3.2賽鼎工程有限公司編制的《芮成縣斯普倫迪生物工程有限公司年產(chǎn)500噸嘧啶酯、800噸丁環(huán)氧技改項目環(huán)境影響報告書》（報批版）；
1.3.3 相關的法律法規(guī)、方針政策：
《中華人民共和國環(huán)境保護法》；
《中華人民共和國水污染防治法》；
《建設項目環(huán)境保護管理條例》
《河北省環(huán)境保護條例》
《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》
《*關于環(huán)境保護若干問題的決定》
《中國環(huán)境保護技術政策》
國家、山西省、運城市、芮城縣有關環(huán)保法規(guī)、制度等；
1.3.3 設計標準和規(guī)范
《污水綜合排放標準》GB 8978-1996
《室外排水設計規(guī)范》GB 50014－2006
《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50069-2002
《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50332－2002
《泵站設計規(guī)范》GB/T 50265-97
《電氣設計規(guī)程規(guī)范》GBJ 54-83
《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 》 GB 50019-2003
《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50010－2002
《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB 50007－2002
《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50003－2001
《鼓風曝氣系統(tǒng)設計規(guī)范》(CECS97:97)
《城市污水處理廠運行、維護及其安全規(guī)程》（CJJ60-94）
《水處理設備制造技術條件》（ZBJ98003-87）
《污水混凝與絮凝處理工藝技術規(guī)范》（征求意見稿）
《污水過濾處理工藝技術規(guī)范》（征求意見稿）
《環(huán)境工程設計手冊》（修訂版）
《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（CJ3082-1999）
《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50017－2003
《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》GB/T 18920-2002
《城市雜用水標準》GB 8978-1996
《厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術規(guī)范》HJ576-2010
《生物接觸氧化法污水處理工程技術規(guī)范》HJ2009-2011
《生物接觸氧化法設計規(guī)程》CECS128:2001
1.3.4其它參考資料：
《環(huán)境工程手冊》(水污染防治卷) 張自杰主編
《化工環(huán)境保護設計手冊》(化工部環(huán)境保護設計技術中心站編){化工出版社出版}
《三廢處理工程技術手冊》(廢水卷) 北京市環(huán)境科學研究院主編
《水處理工程手冊》唐受印、戴友之主編
《環(huán)保設備設計手冊》(水污染控制設備) 周興求等編
《有機化工廢水治理技術》烏錫康主編
《全國市政工程投資估算編制辦法》（2007）
《環(huán)境工程技術經(jīng)濟和造價管理》周律編著
《環(huán)保設備材料手冊》(第二版) 王紹文、楊景玲主編
陜西華特玻璃纖維有限公司、山東濰坊一辰環(huán)保水處理設備有限公司等同類企業(yè)生產(chǎn)廢水處理工藝與設備調(diào)研資料。
1.4 設計范圍
1.4.1 污水處理及污泥處理工藝流程設計；
1.4.2 污水及污泥處理土建工程設計和施工；
1.4.3 標準設備的選型和安裝，非標設備的設計、制造和安裝；
1.4.4 污水處理工程界區(qū)外1米內(nèi)的污水管線、污泥管線和給水管線的設計、電器線路設計及通風設計。
1.5 設計指標
1.5.1 設計規(guī)模
依據(jù)芮城縣斯普倫迪生物工程有限公司提供的有關資料和環(huán)評報告：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生和排放的廢水量累計1926.8L / H，約為46.25m3 / d，工程設計時按1.08安全系數(shù)考慮，則三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)設計處理規(guī)模為50m3 / d，按24小時運行模式考慮，則處理能力為2.09m3/H；蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)產(chǎn)生的污冷凝水水量為38.4m3 / d，工程設計時考慮留有部分事故水處理的余量，則生化處理系統(tǒng)設計處理規(guī)模為50m3 / d，按24小時運行模式考慮，則處理能力為2.09m3/H；。
1.5.2 設計進水水質(zhì)
依據(jù)芮城縣斯普倫迪生物工程有限公司提供的有關資料和環(huán)評報告：污水處理進站水質(zhì)如下表1-1：
表1-1： 進站污水水質(zhì)指標
污染物 | 有機物 | 鹽類 | 堿度 | 甲苯 | 水量 |
單位 | g/L | g/L | g/L | g/L | m3/d |
水質(zhì)指標 | 31.5 | 24.4 | 3.16 | 0.13 | 50 |
經(jīng)過三效蒸發(fā)產(chǎn)生的污冷水，采用A/O生物處理工藝為主的地埋式一體化污水處理裝置處理，按照環(huán)評報告污冷水水質(zhì)如下表1-2，并以此作為設計一體化污水處理裝置進水指標如下：
表1-2： 設計一體化污水處理裝置進水水質(zhì)指標
污染物 | CODcr（mg/L） | BOD5（mg/L） | PH |
指標值 | 200 | 50 | 7-9 |
注：PH無量綱
1.5.3設計出水水質(zhì)
依據(jù)芮城縣斯普倫迪生物工程有限公司要求：污冷水處理后經(jīng)收集用于循環(huán)冷卻補充水，不外排。為此依據(jù)《工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)指標》（GB50050-2007）和《再生水用作冷卻用水的水質(zhì)指標》（GB/T19923-2005）中相關水質(zhì)要求，本著就嚴從緊的原則，作為蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)處理后水質(zhì)指標進行設計，具體指標如下表：
項 目 | CODCr | NH3-N | BOD5 | 濁度 | pH | 色度 | 硫酸鹽 | 氯離子 | 色度 | 石油類 | 糞大腸菌群 |
指 標 mg/L | 60 | 10 | 10 | 5 | 6.5-8.5 | 30 | 250 | 250 | 30 | 1 | 2000 |
表1-3：設計處理后出水水質(zhì)指標 單位：mg/L
2 .工藝的選擇與確定
2.1工藝選擇的原則
2.1.1對廢水中污染物去除率高，具有較好的環(huán)境效益。
2.1.2先對高含鹽濃度廢水*行蒸發(fā)脫鹽預處理后，再采用生化處理后，用于循環(huán)冷卻水補充水不外排，提高水資源的利用率。
2.1.3投資省、運行費用低，具有經(jīng)濟可行性。
2.1.4應杜絕或明顯減少污染物的產(chǎn)生,不造成二次污染。
2.1.5技術成熟、工藝可靠、運行穩(wěn)定、方法得當，具有技術可行性、靈活性和*性。
2.1.6不用清水稀釋或因稀釋給廢水處理系統(tǒng)運行帶來困難。
2.1.7管理簡單、操作方便、維護容易。
2.1.8所選設備性能穩(wěn)定性、、低耗、使用壽命長。
2.2 工藝選擇
本項目廢水的主要來源有生產(chǎn)工藝廢水、脫鹽水站排污水、鍋爐排污水、地面沖洗水、生活污水等，主要污染物為PH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N、石油類、鹽類等。其中生產(chǎn)工藝廢水占44%，是污染物的主要來源。通過對生產(chǎn)工藝和排污環(huán)節(jié)進行分析可知其廢水的特點是：成分復雜、含鹽量大、有機污物濃度高、治理難度大，是典型的難處理的高含鹽有機廢水，同時，有要求處理后廢水做冷卻水補充水回用，不外排，這又對治理措施和工藝技術提出了更高的要求，從而提高了治理投資，增大了治理難度。
對于這種高含鹽有機廢水的處理技術，國內(nèi)外已經(jīng)研究了幾十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工藝法和三效蒸發(fā)器脫鹽法等。
2.2.1 生物法
生物處理是目前廢水處理zui常用的方法之一，具有應用范圍廣、適應性強等特點?；U水如染料、農(nóng)、醫(yī)藥中間體等含鹽量較高的廢水，污染嚴重，必須經(jīng)過處理才能排放。況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，采用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是的方法。無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用，但鹽濃度過高，會對微生物的生長產(chǎn)生抑制作用，主要原因在于：
?。?）鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離；
?。?）高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低；
?。?）高氯離子濃度對細菌有毒害作用；
（4）由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。
為此，高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下（鹽濃度小于1%）運行，因而會造成水資源的浪費，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、 運行費用提高。隨著水資源的日趨緊張，國家出臺的保護水資源的各項法規(guī)和收費措施，給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負擔。
2.2.2 SBR工藝
SBR是序批間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作。SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。 SBR工藝的優(yōu)點主要有：
?。?）池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好；
?。?）運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉 淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好；
?。?）耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用；
?。?）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活；
（5）處理設備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理；
（6）反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，能有效控 制活性污泥膨脹；
（7）SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于污廢水處理廠的擴建和改造；
（8）通過適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果；
?。?）工藝流程簡單、造價低。
盡管SBR工藝在廢水處理工程中有如此多的優(yōu)點， 但是對于高含鹽廢水的處理還存在一些難點，需要進一步克服。主要難點有：
?。?）廢水中含鹽量的增加，對廢水處理系統(tǒng)的硝化能力影響較大；
?。?）廢水中含鹽量較多時，浮力較大，不容易沉淀；
?。?）多數(shù)高含鹽廢水中含有有害有機物等其他雜質(zhì)，不能通過SBR工藝加以去除；
?。?）SBR工藝自動化要求程度高；
?。?）后處理設備要求較多，如消毒設備、接觸池容積，以及排水設施如排水管道等都要求很高。
2.2.3 三效蒸發(fā)器脫鹽法
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復到zui后一效。*效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到zui末效的依次濃縮，在zui末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，作為無機鹽廢渣處理；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；含有微量低沸點有機物的淡化水經(jīng)生化處理后回用于冷卻水補充水。
三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水范圍 廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點，隨著化工 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸發(fā)器脫鹽法的應用將越來越廣泛。
三效蒸發(fā)器脫鹽過程中排污空氣蒸汽冷凝后形成的冷凝水，廢水中的低沸點、易揮發(fā)的有機物進入后，造成冷凝水的污染，給回收利用帶來困難，本項目生產(chǎn)廢水中沒有低沸點有機物，加之苯和水楊倩雖屬揮發(fā)性物質(zhì)但沸點大于100℃，因此揮發(fā)性不強，隨蒸汽進入冷凝水的量很小；實際生產(chǎn)中因操作的原因可能有少量污染物因蒸汽夾帶進入冷凝水中，為滿足回用水質(zhì)要求，必須對其進行處理。
對于這種微污染的廢水常用的生化法有傳統(tǒng)活性污泥法、SBR法、AB法以及生物接觸氧化法等，各種處理工藝比較如表3-1.
表3-1 常用污水生化處理工藝比較
方法 | 工藝特征 | 優(yōu) 點 | 缺 點 |
傳統(tǒng) 活性污泥法 | 原污水從池首端進入池內(nèi)，回流污泥也同步注入，污水在池內(nèi)呈推流形式流動至池的末端，經(jīng)歷了*階段的吸附和第二階段代謝的完整過程，活性污泥也經(jīng)歷了一個從池首端的對數(shù)增長，經(jīng)衰減增長到池末端的內(nèi)源呼吸期的*增長周期。 | 傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)對污水處理的效果*，BOD去除率可達90%以上，適于處理凈化程度和穩(wěn)定程度要求較高的污水。 | 1.曝氣池容積大，占地面積大，基建費用高； 2.對水質(zhì)、水量變化的適應能力較低； 3.耗氧速率與供氧速率難于沿池長吻合一致，在池前段可能出現(xiàn)耗氧速率高于供氧速率的現(xiàn)象，池后段又可能出現(xiàn)相反的現(xiàn)象； 4.脫氮除磷效果較差。 |
*混合活性污泥法 | 污水與回流污泥進入曝氣池后，立即與池內(nèi)混合液充分混合，可以認為池內(nèi)混合液是已經(jīng)處理而未經(jīng)泥水分離的處理水。 | 1.+對沖擊負荷有較強的適應能力； 2.污水在曝氣池內(nèi)分布均勻，各部位的水質(zhì)相同，將整個曝氣池的工況控制在zui條件，活性污泥的凈化功能得以發(fā)揮。 | 1.活性污泥較易產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象； 2.曝氣池容積大，基建費用高； 3.脫氮除磷效果較差。 |
SBR法 | 原污水放流到單一反應池內(nèi)，按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的操作，基本操作程序由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個過程，這種操作周期周而復始反復進行達到不斷進行污水處理的目的。 | 1、不宜產(chǎn)生污泥膨脹。 2、處理構(gòu)筑物的構(gòu)成簡單，設備費、運轉(zhuǎn)管理費較連續(xù)式為小。 3、通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反應。 4.曝氣槽容積相對較小 | 1.對自動化程度要求較高； 2.對管理人員素質(zhì)要求較高。 |
AB法 | 未設初沉池，由吸附池和中間二沉池組成的A段為一級處理系統(tǒng)，B段由曝氣池和二次二沉池組成，A段和B段各自擁有自己獨立的回流系統(tǒng)，兩段*分開，有各自*的微生物群體，處理效果穩(wěn)定。 | 1.A段負荷高，為增殖速度快的微生物種群提供了良好的環(huán)境條件， 2.A段污泥產(chǎn)率高，并有一定的吸附能力，耐沖擊負荷。 3.B段接受A段的處理水，水質(zhì)、水量比較穩(wěn)定，沖擊負荷已不在影響B(tài)段，其凈化功能得以充分發(fā)揮。 | 1.基建投資高。 2.剩余污泥量大，污泥處理投資較高。 |
A/O 法 | 厭氧階段和好氧階段串聯(lián)，好氧階段產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧池。厭氧池中有足夠長的污泥停留時間，污泥可以在厭氧階段部分消化，污泥產(chǎn)率低。 | 充分利用了厭氧消化對降低色度、降解PVA、降低PH值，提高BOD/COD比值等有利的作用。 | 對于進水COD在數(shù)百毫克/升的污水，A/O法是適宜的，但對于處理濃度更高的污水，會使處理成本上升。 |
A2/O 法 | 原廢水和含磷回流污泥進入?yún)捬醴磻麽尫帕?；廢水經(jīng)*厭氧反應器進入缺氧反應器與回流的大量混合液進行反硝化脫氮；然后從缺氧反應器進入曝氣池，去除BOD，進行硝化反應和吸收磷的感；在沉淀池中進行泥水分離。 | 1.同步脫氮除磷，水力停留時間短； 2.在厭氧、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量繁殖，不會發(fā)生污泥膨脹； 3.污泥中含磷濃度高，具有較高的肥效； 4.運行中無需投藥，兩個A段只用輕輕攪拌，運行費用低。 | 1.除磷效果難以再行提高，污泥增長有一定限度； 2.脫氮效果難以進一步提高，內(nèi)循環(huán)兩以2Q為限，不宜太高。 |
氧化溝法 | 氧化溝的曝氣裝置的功能是供氧，使有機污染物、活性污泥、溶解氧充分混合、接觸，推動水流以一定的流速循環(huán)流動。 | 1.處理效率高，效果穩(wěn)定，對水溫、水質(zhì)、水量的變動有較強的適應性； 2.污泥齡長，可以存活、繁殖世代時間長、增殖速度滿的微生物； 3.污泥產(chǎn)率低，且多已達到穩(wěn)定，無須進行消處理； 4.運行費用低。 | 占地面積大，基建費用較高。 |
生物接觸氧化 法 | 在池內(nèi)設置填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料，填料上長滿微生物，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得以凈化。 | 1.對沖擊負荷有較強的適應力； 2.污泥產(chǎn)量少，不產(chǎn)生污泥膨脹； 3.易于維護管理； 4.不產(chǎn)生濾池蠅，也不散發(fā)臭氣； 5.有機負荷高，投資省。 | 1.如運行到一定年限，填料可能會堵塞，需要更換； 2.布水布氣不宜均勻。 |
根據(jù)以上比較，選用A/O生物處理工藝比較適宜，同時為提高處理效果，在A段和O段池中增加生產(chǎn)填料，強化生化處理效果。
基于滿足污水排放要求，又能節(jié)省投資，擬采用“三效蒸發(fā)脫鹽+污冷水A/O生物處理”為核心的處理工藝，該工藝具有技術*、處理效果穩(wěn)定、投資省、運行費用低、運行管理簡便等優(yōu)點，可確保處理出水達到回用要求，不外排。
