如果參照磨損模型實例對磨損過程進行理論分析，其影響因素主要可以分為兩類。

在形狀和材料類中，主要因素是磨損過程的材料組合，即材料的匹配。另一類的主要因素是能量輸入，它與載荷的性質有關，而載荷性質又是運動模式的函數(shù)。還有一個附加類別是中間物質，即被研磨的物料。由此可見，重要的不僅是襯板的材料，襯板的結構設計也是相當重要的。具體地說，村板磨損的主要影響因素有：

(1)物料：1）物料的粒度：物料粒度越大，村板磨損的越嚴重。2)物料的硬度；物料硬度越高，襯板磨損的越嚴重。3）物料的易磨性：同種物料，古游離Sioz多的易磨性差，因此，襯板磨損的也比較嚴重。

(2)襯板的結構型式．如果襯板的工作表面形狀設計合理，不僅能提高研磨效率，而且使襯板磨損減小。同時，還能防止斷裂及變形和失效。

(3)襯板材料的耐磨性：一般來說，越硬的村板越耐磨。耐磨性與硬度的關系不是正比例的關系，所以，硬度超過某個值時，提高襯板硬度對其耐磨性的影響才比較明顯。

(4)磨機的參數(shù)：1）磨機的直徑：一般認為，襯板的磨耗隨磨機直徑的增大而降低。實際上，這并不十分準確。大直徑的磨機，襯板上所受的壓力增大，其壽命也會降低。2）磨機的轉速：轉速比較高的磨機，隨著研磨力增大，襯板磨損會加劇。3)研磨體的填充率：研磨體填充率較大的磨機，其村板所受研磨體的沖擊次數(shù)增多，滑動時壓力較大，因而襯板磨損亦會增大。

綜上所述，可以把影響磨機襯板磨損的因素歸納在表7-12中。

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