設(shè)備廣泛用于處理農(nóng)村生活污水，高速公路的服務(wù)區(qū)，風(fēng)力發(fā)電廠生活污水，景區(qū)生活污水、醫(yī)院污水，社區(qū)污水、工廠、變電站、光伏發(fā)電場、水利建設(shè)項目等的生活污水。

系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求

1、整套設(shè)備在*較低的負(fù)荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。

2、整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到zui大流量，且進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到上限指標(biāo)時，仍保證出水水質(zhì)。

3、賣方根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、水量要求，以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準(zhǔn)的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲泥時間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運(yùn)行調(diào)試，系統(tǒng)停運(yùn)后可不經(jīng)調(diào)試直接投運(yùn)。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)（如有）等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個單元內(nèi)便于運(yùn)行管理，電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45º。設(shè)備布置應(yīng)考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運(yùn)行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)等）有良好的運(yùn)行業(yè)績，并獲國家或省部級以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。水泵、風(fēng)機(jī)的噪聲、振動指標(biāo)滿足國家有關(guān)規(guī)定，否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機(jī)出口采用雙層隔音，運(yùn)行噪音在距風(fēng)機(jī)中心1.5m范圍≤80dB。

8、風(fēng)機(jī)和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。

9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動機(jī)和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運(yùn)行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風(fēng)等所有有關(guān)設(shè)備，使出水水質(zhì)達(dá)到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經(jīng)過增壓泵排放到河流中。風(fēng)機(jī)、增壓泵可連續(xù)運(yùn)行，定時自動互換。并設(shè)有設(shè)備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負(fù)荷自動睡眠運(yùn)行，高負(fù)荷自動滿負(fù)荷運(yùn)行。

13、增壓污水泵采用不銹鋼材質(zhì)的潛水泵。

14、鋼板的焊接嚴(yán)格執(zhí)行《焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB9850-80中的有關(guān)規(guī)定。賣方應(yīng)提出防腐方案并負(fù)責(zé)施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。

15、賣方應(yīng)詳細(xì)說明具體的工藝特點，性能保證，設(shè)備主要材質(zhì)、運(yùn)行情況。賣方應(yīng)提供所有設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

16、所有處理裝置材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

運(yùn)行管理要求

1 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。

4 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

5 各崗位的操作人員按時做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

6 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。

7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持整潔，無漏水、漏氣等。

8 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

9 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查、更換或添加潤滑油或潤滑脂。

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