液體連接式能量回收機組

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更新時間：2018-05-15 11:47:23瀏覽次數(shù)：461次

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蘇州朗華環(huán)境科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：11條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：史小姐（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

功能與特點：1.適用面廣：廣泛適用于各類樓宇、工業(yè)、無菌室、排放有害物質的系統(tǒng)的熱回收；
2.適應面廣：廣泛適應于各流體之間的熱量（冷量）回收；
3.利用率高：*的利用各類排風、余熱、余冷、余汽、二次熱、地熱等； 4.有效隔離：

詳細介紹

系統(tǒng)組成：由流體循環(huán)動力（泵或風機）、熱交換器、管路（帶載熱器）、調壓裝置和控制部件等組成。根據(jù)項目情況而增加擴展功能時，一般有空氣的冷卻、加熱、加濕、除濕、過來、凈化、消毒燈的處理，熱水的加熱，冷水的冷卻，及其他液體的再熱或再冷。
該回收系統(tǒng)利用被回收能量流體中的能量（熱量或者冷量）（簡稱放熱段），通過能夠載負能量（熱量）的液體（載熱劑）的循環(huán)，在使用回收能量流體（簡稱吸熱端）中通過相應的熱交換器放出能量。使熱量不斷的從放熱端載入轉移到吸熱端利用的整套裝置。
用于不高于350℃的濕汽、煙氣、污水、油脂、地熱等進行的能量回收，分氣體—氣體、氣體—液體、液體—液體等方式
功能與特點：1.適用面廣：廣泛適用于各類樓宇、工業(yè)、無菌室、排放有害物質的系統(tǒng)的熱回收；
2.適應面廣：廣泛適應于各流體之間的熱量（冷量）回收；
3.利用率高：zui大程度的利用各類排風、余熱、余冷、余汽、二次熱、地熱等； 4.有效隔離：流體間無接觸，可有效防止流體間的交叉污染；
5.布置簡潔：流體間通過管路連接，安全方便，占地空間小；
6.形式靈活：可對不同類別、區(qū)位的流體進行一對一、一對多、多對一和多對多的利用；
7.熱效率高：熱交換效率一般為50%-70%，采用二級回收可達80%以上；
8.性能穩(wěn)定：運行可靠，使用期長；
9.維保簡便：維護保養(yǎng)方便，費用低；
10.節(jié)能明顯：效益明顯，投資回收期短；
11.功能擴展：可根據(jù)增加功能使吸收端到實際應用時的狀態(tài)：
12.改造方便：對于熱量大的原有系統(tǒng)，利用改造方便快捷。
系統(tǒng)類型：由于OWD-LCHES液體連接式能量回收系統(tǒng)適用面廣，通常的，
按被回收能量流體（放熱端）的溫度，分為—高溫型：LUCHES-H-,120℃~350℃;常溫型：LUCHES-N-，0℃~120℃;低溫型：-40℃~0℃。按放熱端、吸熱端的熱交換器的主要制造材料，可分為常規(guī)型（鋼制）和潔凈型（不銹鋼制）。按被回收能量流體（放熱端）、使用回收能量流體（吸熱端）的流體不同，可分為空氣-空氣型、空氣-液體型、液體-液體型。
主要部件：由于放熱端和吸熱端的流體的類別、溫度、含污量、使用期等的不同，需按實際進行選擇。
1．空氣熱交換器對于常溫和低溫型，較為常用。一般地，有銅管銅片、銅管鋁片、鋼管鋼片、不銹鋼管不銹鋼片等不同的熱交換器。對于高溫型，一般的，有鋼管鋼片、不銹鋼管不銹鋼片或其他不同的熱交換器。其中，常溫和低溫型空氣熱交換器，空氣側在溫度低于露點時有冷凝水析出，于此來決定是否增加凝水盤。
2．蒸汽熱交換器對于干凈的蒸汽，多直接使用。對于受污染的蒸汽，其回收后的冷凝水須注意排放環(huán)境的要求。一般的，有銅管銅片、鋼管鋼片、不銹鋼管不銹鋼片等不同的熱交換器，外形為圓形，工作壓力低于0.6Mpa。
3．液體熱交換器該類熱交換器一般有銅管銅片、鋼管鋼片、不銹鋼管不銹鋼片等，均有箱體嚴密外覆，外接進出口管。工作壓力低于0.6Mpa。
主要部件—泵和管路
通常包括泵、管道、閥門、膨脹容器、排空裝置、感應與控制元件、防結冰等。系統(tǒng)的標準配置為國產(chǎn)、性能*穩(wěn)定的產(chǎn)品，也可根據(jù)要求予以提高，如不銹鋼泵或進口產(chǎn)品等。
主要部件—載熱劑
按照被回收能量流體（放熱端）和回收能量流體（吸熱端）的溫度和流體因素，通常使用水、乙烯乙二醇溶液、在載熱油等四種不同載熱劑，根據(jù)項目的實際狀況給予該載熱劑的配方。
以上載熱劑，一般無毒性、無腐蝕性等不利于環(huán)境要求的成分，并具有密度、比熱、導熱系數(shù)、動力粘度等參數(shù)綜合性能*的特點。
主要部件—控制與保護
系統(tǒng)一般帶有基本控制要求和保護的控制柜，一般為手動操作。也可根據(jù)要求，增加控制要求或自動控制。傳感器、控制機構、儀表燈標準配置為國產(chǎn)、性能*穩(wěn)定的產(chǎn)品，也可根據(jù)要求予以提高。還可根據(jù)要求，增加項目控制單元的連接與通訊。
系統(tǒng)選型
根據(jù)項目實際情況，系統(tǒng)選型的主要步驟為：
1．確定系統(tǒng)類型：根據(jù)放熱端和吸熱端流體的類別，確定是空氣空氣或空氣液體或液體型。
2．確定載熱劑類型：根據(jù)放熱端和吸熱端的流體溫度計環(huán)境的氣象參數(shù)，確定是高溫或是常溫或低溫型，從而選擇合適的載熱劑和可能的防凍措施。
3．確定交換器類型：根據(jù)放熱端和吸熱端流體的特點和業(yè)主的要求，選擇不同的熱交換器。
4．確定系統(tǒng)形式：根據(jù)放熱端和吸熱端的類別和布置，確定一對一或一對多或多對多形式。
5．確定系統(tǒng)并計算：根據(jù)放熱端和吸熱端的流量、進出溫度等參數(shù)和現(xiàn)場狀況，完成系統(tǒng)的選型和校核，給出系統(tǒng)的主要性能和參數(shù)，并給出增加吸熱端再處理的建議措施。
系統(tǒng)的性能影響因素
一般地，影響系統(tǒng)性能的因素主要有：
1．放熱端和吸熱端的熱交換器的選擇，不同材料的熱交換器的額熱交換效率不同。
2．放熱端和吸熱端的含污量和流速等，直接影響熱交換器的對流換熱系數(shù)，從而影響效。一般地，建議空氣測流速度不超過3.5m/s、液體流速則不超過2m/s。
3．放熱端和吸熱端的進入溫度，直接影響熱交換器的換熱效率，其溫差越大熱回收效率越高。
4．放熱端和吸熱端的流量比，直接影響熱回收的能量值。當放熱端遠大于吸熱端時，會造成吸熱端吸收過量而浪費；反之，會造成不足。
5．系統(tǒng)運行時，載熱劑用應充滿，不得含有空氣，否則系統(tǒng)的性能也受到影響。
6．系統(tǒng)運行的保養(yǎng)和載熱劑的濃度，對系統(tǒng)性能也有影響。