鑄件凝固以后在冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對鑄件質(zhì)量影響大，尤其在交變載荷作用下的工件，當(dāng)載荷作用方向與殘余應(yīng)力方向一致時，內(nèi)外應(yīng)力總和可能超過材料的強度極限，嚴(yán)重時使鑄件局部或整體斷裂；有殘余應(yīng)力的鑄件，經(jīng)機械加工，往往會發(fā)生變形或降低零件精度。九工振動時效廠家，因此，消除或降低鑄件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是十分必要的。
　　傳統(tǒng)的時效方法是熱時效，這種方法耗能大、成本高；環(huán)境污染嚴(yán)重；生產(chǎn)周期長、不易配爐；更重要的是爐溫均勻性差，升、降溫速度不易控制，易產(chǎn)生二次殘余應(yīng)力、微觀裂紋，甚至造成鑄件報廢。
　　振動時效能消除鑄件內(nèi)部殘余應(yīng)力的20%～80%，熱時效能消除鑄件內(nèi)部殘余應(yīng)力的50%～80%，且振動時效所消耗能源僅為熱時效的5%。
1　時效工藝方案的確定

1.1　熱時效工藝方案
　　熱時效是將鑄件加熱到塑性狀態(tài)的溫度范圍，在此溫度下保溫一定的時間，使應(yīng)力消除，再緩慢冷卻。

1.2　振動時效工藝方案
　　(1)　支撐點的選擇、激振點的確定、傳感器的安放。

　　(2)　工藝參數(shù)表。
    (3)　特性曲線圖。

2　時效結(jié)果的測定

   2.1　測試設(shè)備
　　測試設(shè)備為X射線應(yīng)力測量儀。

   2.2　應(yīng)力測試
　　根據(jù)機座的結(jié)構(gòu)，A點殘余應(yīng)力較大，為易裂部位，因此，對A點振動時效前、后，熱時效前、后分別進行應(yīng)力測量。

   2.3　測試結(jié)果分析
　　從測試數(shù)據(jù)來看，熱時效能消除機座A點殘余應(yīng)力的51%，振動時效能消除殘余應(yīng)力的45%，結(jié)果比較理想，也符合資料上的介紹情況。
3　其它鑄鐵件應(yīng)力測試結(jié)果

　　除了對機座進行應(yīng)力測試外，對工作臺、并條等鑄件也采用同樣的方法進行測試，結(jié)果也與預(yù)期的相吻合。

4　經(jīng)濟效益分析

　　通過統(tǒng)計，熱時效與振動時效耗能、成本比較。從數(shù)據(jù)來看，振動時效比熱時效節(jié)能(21.14-0.67)÷21.14×99%=96.8%成本降低(119.20-2.00)÷119.20×99%=98%。由此看來，振動時效新技術(shù)與熱時效相比經(jīng)濟效益十分顯著。
5　結(jié)論

　　通過采用X射線衍射法測量鑄鐵件器熱時效與振動時效前后的殘余應(yīng)力，說明熱時效能消除殘余應(yīng)力的50%～70%，振動時效能消除殘余應(yīng)力的42%～62%，振動時效比熱時效節(jié)能96.8%，成本降低98%。振動時效儀器是一項可廣泛應(yīng)用的新技術(shù)。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺 濰坊 威海 濟寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊