您好, 歡迎來到環(huán)保在線
會(huì)員.png)
9產(chǎn)品分類品牌分類
-
濕式除塵設(shè)備 電鍍廠酸霧處理塔 酸堿廢氣處理塔 橡膠硫化廢氣治理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理凈化塔 洗滌塔 玻璃鋼酸霧吸收塔 熔煉皂化液煙塵處理凈化設(shè)備 冶煉煙氣濕法脫硫除塵處理凈化裝置 煙氣處理環(huán)保工程 磷化酸洗凈化 鋁鈦硼煙塵凈化 噴漆廢氣治理設(shè)備 鍋爐煙氣凈化裝置 拋光煙塵收集凈化 再生鋁廢氣凈化設(shè)備 鋁合金熔煉環(huán)保設(shè)備 熔煉爐廢氣治理設(shè)備 熔鋁含氟廢氣制粒設(shè)備 再生銅除塵除氣凈化裝置 鐵熔煉粉塵煙氣凈化裝置 煉鐵廢氣處理凈化裝置 鋁鈦硼煙塵及有害氣體凈化處理工程 合金鋁熔煉煙氣處理凈化設(shè)備 中頻爐環(huán)保除塵除煙凈化設(shè)備 帶油帶粘性廢氣防爆除塵處理設(shè)備
-
除塵防爆系統(tǒng) 濾筒式除塵器 鐵熔煉煙氣除塵環(huán)保設(shè)備 煉銅除塵布袋水膜除塵設(shè)備 熔銅煙氣處理凈化裝置 燃煤熱風(fēng)爐煙氣除塵設(shè)備 自動(dòng)清灰組合式除塵設(shè)備 干式+濕式組合式除塵器 除塵器改造 一體化脫硫除塵器 花崗巖脫硫除塵設(shè)備 爐窯鍋爐除塵器 金屬冶煉廢氣除塵除氣凈化裝置 輪轂制造難處理、難降解煙塵處理設(shè)備 金屬冶煉難處理難降解煙塵處理凈化裝置 金屬表面熱處理煙氣凈化設(shè)備 鋅鍋難降解煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備 合金鋁鍛造煙塵處理（環(huán)保設(shè)備） 金屬冶煉除塵設(shè)備 金屬冶煉廢氣治理 冶金行業(yè)煙塵治理環(huán)保設(shè)備 金屬冶煉含油、帶粘性、難降解煙塵處理設(shè)備 燃煤鍋爐脫硫脫硝設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 含油、帶粘性、難降解煙塵處理凈化裝置 含油、粘性冶煉煙塵處理設(shè)備（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鋁熔煉含油煙塵難降解煙氣處理（達(dá)標(biāo)排放） 干式雙旋風(fēng)+旋轉(zhuǎn)濕法水膜塔處理工程 壓鑄、鍛造、冶煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉煙塵處理達(dá)標(biāo)排放 煉鋅、鍍鋅行業(yè)有色金屬煙塵處理設(shè)備 煉鐵行業(yè)煙塵高效除塵凈化設(shè)備 酸霧黃煙處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉鍛造煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 合金鋁鍛造煙塵處理設(shè)備 熔鐵除塵環(huán)保設(shè)備 合金鋁熔煉爐煙塵處理設(shè)備 鐵熔煉煙塵處理設(shè)備 冶煉除塵器（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鐵熔煉煙塵及其有害物質(zhì)處理凈化裝置 鐵、鋁、鋅、銅熔煉煙氣除塵處理凈化裝置 干式雙旋風(fēng)+濕法多塔旋轉(zhuǎn)水膜塔煙塵處理工藝 秦皇島公司煙氣治理工程 旋風(fēng)除塵器 中頻爐除塵器 焊接通風(fēng)除塵 熔銅除塵設(shè)備 環(huán)保達(dá)標(biāo)除塵器 文丘里水膜除塵器 脈沖袋式除塵器 壓鑄熔煉除塵設(shè)備 旋風(fēng)水膜組合除塵設(shè)備 拋光粉塵防爆除塵設(shè)備 壓鑄機(jī)輪轂煙氣除塵設(shè)備
針對(duì)煉鐵除塵設(shè)備節(jié)能降耗的探討
煉鐵除塵設(shè)備工藝創(chuàng)新集成，節(jié)能降耗*。項(xiàng)目投產(chǎn)1年多運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，較冶老式布袋除塵技術(shù)，降低電能消耗15%，節(jié)約能源消耗5%，提高能源回收10%。實(shí)現(xiàn)了粉塵近*，將全部粉塵密閉起來進(jìn)行布袋除塵等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平。
國外大型高爐出鐵場，一般都沒有一次和二次除塵系統(tǒng)。一次除塵系統(tǒng)的范圍包括主溝、鐵溝、撇渣器、傾動(dòng)流嘴、泥炮口、渣鐵溝修理場等處，出鐵散發(fā)出來的煙氣占出鐵場散發(fā)的總煙氣的85％。二次除塵系統(tǒng)的范圍包括開、堵鐵口時(shí)突然噴出的煙氣，占出鐵場散發(fā)的煙氣量的15％。
為解決大型高爐煉鐵除塵使之達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，要消耗大量能量與投資。以寶鋼的4063m3煉鐵除塵設(shè)備為例，除塵設(shè)備總重量為4672t，除塵耗電量近6000kW。僅用于出鐵場的一次和二次除塵的除塵設(shè)備總重約為3260t，耗電量為3775kW。
近年來，在國內(nèi)開發(fā)并將高爐煤氣全干法除塵工藝技術(shù)應(yīng)用于大中型高爐，開發(fā)了適合大中型高爐的煤氣升、降溫控制工藝，高爐煤氣冷熱交換器，氮?dú)饷}沖反吹裝置等關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)。實(shí)踐證明，高爐采用全干法除塵技術(shù)后，不用水洗和冷卻，每噸節(jié)約循環(huán)水7—9m3，其中節(jié)約新水0.2m3，并省掉了濕法除塵所需要的建設(shè)大型水洗塔和沉淀池等投資及所占空間，同時(shí)杜絕了大量有毒污水、污泥的產(chǎn)生。干法除塵比濕法節(jié)電60％一70％，配以TRT余壓發(fā)電設(shè)備后，每噸鐵發(fā)電量比濕法提高30％，并能夠把高達(dá)140dB的噪聲降低到85dB以下，煉鐵除塵設(shè)備有效減少了環(huán)境噪聲污染。
