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高溫磁力泵在使用中常見的問題及解決方法處理
高溫磁力泵可使用水、氮氣等對泵體內(nèi)介質(zhì)冷卻，確保進入泵內(nèi)的介質(zhì)保持在適當?shù)臏囟龋帕Ρ乇帽皿w、泵蓋設計了雙層保溫裝置，可使用蒸氣對泵體內(nèi)介質(zhì)保溫，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝，結(jié)晶，汽化。
高溫磁力泵常見故障處理：
1、高溫磁力泵軸承損壞。高溫磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
3、高溫磁力泵軸折斷。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重，防止泵軸折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
5、高溫磁力泵打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵比較容易出現(xiàn)的故障，其原因也比較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，吸入管內(nèi)空氣是否排出，高溫磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應檢查一下泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否軸折斷，還應檢查一下泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查一下炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。