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正確的保養(yǎng)耐腐蝕磁力泵十分重要
操作耐腐蝕磁力泵時需要將泵體的引水螺塞擰下來，灌引水。
用手轉動泵看是否靈活，觀察電機的轉向，檢查泵及管理各結合處有沒有松動的現(xiàn)象。
往懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，看油位是否在兩個刻度線之間。
將出水管的閘閥、出口壓力表、進口真空表關閉。
啟動電機，當泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空表，在顯示適當?shù)膲毫?，將閘閥逐漸的打開，同時檢查電機的負荷情況。
水泵在運行當中，軸承的升溫不超過環(huán)境溫度35度，溫度不得超過80度。
流量和揚程一定要控制在標牌注明的范圍內(nèi)，這樣泵可以一直在率點的運行，可以達到很好的節(jié)能效果。
如果發(fā)現(xiàn)泵出現(xiàn)異?；蚴前l(fā)出異常的聲音，要立刻停機進行檢查。
在個月內(nèi)，耐腐蝕磁力泵工作100個小時需要更換潤滑油，以后每工作500小時換一次油。
填料壓蓋要經(jīng)常進行調(diào)整，以保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
如果停止不用時，要把泵拆開，擦干里面的水分，在轉動部位及各結合處涂上油脂，并妥善保存。
在冬天使用后，要將泵內(nèi)的水房干凈，防止將泵凍裂。
關泵之前，要先關閉閘閥和壓力表，然后再停止電機。
如果不按照以上方法保養(yǎng)該泵，則可能出現(xiàn)不能正常啟動的問題，主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，可以考慮是否因為電機燒壞和旋片卡阻。
電機燒壞：主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀電機。這時應先檢查電機軸承，再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承；電機線圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，就需更換電機了。
旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形，轉子內(nèi)的彈簧張開后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧，若不能修復則應更換。