現(xiàn)在的社會(huì)不斷地在發(fā)展，科技水平也是在不斷的發(fā)展，所以大型沖擊式破碎機(jī)機(jī)的發(fā)展有了非常的完善，而且現(xiàn)在已經(jīng)有了很多新型制砂機(jī)。這么多的沖擊破也有不同的使用功能，而且人們的可以根據(jù)它的型號(hào)不同來(lái)選擇不同的沖擊式破碎機(jī)。以前的時(shí)候這些工作都是由人力來(lái)做，但是現(xiàn)在已經(jīng)有了沖擊破，那么這些工作就不需要了，只要有制砂機(jī)，那么就可以輕松的完成了， 可以說(shuō)它的出現(xiàn)把各個(gè)領(lǐng)域的工作都已經(jīng)簡(jiǎn)單化了。

硬巖沖擊式破碎機(jī)，YW22沖擊式破碎機(jī)，閃長(zhǎng)巖沖擊式破碎機(jī)

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現(xiàn)在的社會(huì)不斷地在發(fā)展，科技水平也是在不斷的發(fā)展，所以大型沖擊式破碎機(jī)機(jī)的發(fā)展有了非常的完善，而且現(xiàn)在已經(jīng)有了很多新型制砂機(jī)。這么多的沖擊破也有不同的使用功能，而且人們的可以根據(jù)它的型號(hào)不同來(lái)選擇不同的沖擊式破碎機(jī)。以前的時(shí)候這些工作都是由人力來(lái)做，但是現(xiàn)在已經(jīng)有了沖擊破，那么這些工作就不需要了，只要有制砂機(jī)，那么就可以輕松的完成了， 可以說(shuō)它的出現(xiàn)把各個(gè)領(lǐng)域的工作都已經(jīng)簡(jiǎn)單化了。

板錘是沖擊式破碎機(jī)的主要工作部件，在破碎機(jī)的工作過(guò)程中，板錘會(huì)不斷受到來(lái)自物料及其他零件的沖擊、擠壓作用而產(chǎn)生磨損，磨損后的板錘的工作性能下降，進(jìn)而*影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，如何降低沖擊式破碎機(jī)板錘的磨損至關(guān)重要，下面鄭州紅星帶大家來(lái)學(xué)習(xí)如何降低板錘磨損：

首先是從根本出發(fā)，提高板錘材質(zhì)的耐磨性能。板錘材質(zhì)選擇上，可以選用高錳鋼，破碎中等硬度物料；采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵材質(zhì)，破碎高硬度物料。

其次是從沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)上下功夫。由于板錘的單位能耗與其線速度的一次方至二次方成正比，因此要選擇合適的線速度。在保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡量降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度，通過(guò)較低的線速度來(lái)降低板錘的磨耗。另外，合理的線速度需要恰當(dāng)?shù)陌邋N數(shù)與之配合，才能保證物料在沖擊區(qū)內(nèi)能有足夠的楔入深度，否則會(huì)使板錘發(fā)生不必要的磨損。

zui后是提高板錘利用率，減少板錘更換時(shí)間。板錘的更換時(shí)間、結(jié)構(gòu)形式和緊固方式都是密切相關(guān)的，可以對(duì)沖擊破的板錘采用對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式、簡(jiǎn)單的固緊方式、大翻蓋大檢修門(mén)，這些都是保證板錘高效利用的舉措，不僅可以提高板錘的金屬利用率，還可增加其使用壽命，減少停機(jī)維修時(shí)間。

影響新型沖擊式破碎機(jī)鍍層質(zhì)量的因素較多，包括鍍液的成分以及電鍍工藝參數(shù)等?，F(xiàn)對(duì)沖擊破主要影響因素進(jìn)行討論。

1.PH值 鍍液中的PH值可以影響氫的放電電位、堿性?shī)A雜物的沉淀、絡(luò)合物的組成和平穩(wěn)、添加劑的吸附程度等。*的PH值往往是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)決定。

2.添加劑 添加劑按作用的不同可分為光亮劑、整平劑、潤(rùn)濕劑等，它們能明顯地改善制砂機(jī)鍍層組織，使之平整、光滑、致密等。

3.電流密度 任何電解液都必須有一個(gè)正常的電流密度范圍。電流密度過(guò)低，陰極極化作用較小，鍍層結(jié)晶粗大，甚至沒(méi)有鍍層；電流密度過(guò)高，將使結(jié)晶沿電力線方向向電解液內(nèi)部迅速增長(zhǎng)，造成鍍層產(chǎn)生結(jié)瘤和枝狀結(jié)晶，甚至燒焦；電流密度大小的確定應(yīng)與電解液的組成、主鹽濃度、PH值、溫度及攪拌等條件相適應(yīng)，加大主鹽濃度、升溫及攪拌等措施均可提高電流密度的上限。

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