燃?xì)鈭?bào)警器由探測器與報(bào)警控制主機(jī)構(gòu)成，廣泛應(yīng)用于石油、燃?xì)?、化工、油庫等存在有毒氣體的石油化工行業(yè)，用以檢測室內(nèi)外危險(xiǎn)場所的泄漏情況，是保證生產(chǎn)和人身安全的重要儀器。當(dāng)被測場所存在有毒氣體時(shí)，探測器將氣信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)或電流信號(hào)傳送到報(bào)警儀表，儀器顯示出有毒氣體爆炸下限的百分比濃度值。當(dāng)有毒氣體濃度超過報(bào)警設(shè)定值時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號(hào)提示，值班人員及時(shí)采取安全措施，避免燃爆事故發(fā)生。

1．應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)，燃?xì)鈭?bào)警器固定式安裝一經(jīng)就位，其位置就不易更改，具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。

(1)弄清所要監(jiān)測的裝置有哪些可能泄漏點(diǎn)，分析它們的泄漏壓力、方向等因素，并畫出探頭位置分布圖，根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級(jí)。

(2)根據(jù)所在場所的氣流方向、風(fēng)向等具體因素，判斷當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí)，有毒氣體的泄漏方向。

(3)根據(jù)泄漏氣體的密度(大于或小于空氣)，結(jié)合空氣流動(dòng)趨勢，綜合成泄漏的立體流動(dòng)趨勢圖，并在其流動(dòng)的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案。

(4)研究泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)是微漏還是噴射狀。如果是微漏，則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)一些。如果是噴射狀泄漏，則要稍遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況，擬定出zui終設(shè)點(diǎn)方案。這樣，需要購置的數(shù)量和品種即可估算出來。

(5)對于存在較大有毒氣體泄漏的場所，根據(jù)有關(guān)規(guī)定每相距10—20m應(yīng)設(shè)一個(gè)檢測點(diǎn)。對于無人值班的小型且不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房，需要注意發(fā)生有毒氣體泄漏的可能性，一般應(yīng)在下風(fēng)口安裝一臺(tái)檢測器。

(6)對于有氫氣泄漏的場所，應(yīng)將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)上方平面。

(7)對于氣體密度大于空氣的介質(zhì)，應(yīng)將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，并注意周圍環(huán)境特點(diǎn)。對于容易積聚有毒氣體的場所應(yīng)特別注意安全監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)定。

(8)對于開放式有毒氣體擴(kuò)散逸出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也很容易使某個(gè)部位的空氣中的有毒氣體含量接近或達(dá)到爆炸下限濃度，這些都是不可忽視的安全監(jiān)測點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場事故的分析結(jié)果，其中一半以上是由不正確的安裝和校驗(yàn)造成的。因此，有必要介紹正確的安裝和校驗(yàn)的注意事項(xiàng)以減少故障。

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注意事項(xiàng)：現(xiàn)場*安裝閥門時(shí)先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理，另外安裝人員必須檢查管道內(nèi)是否有因焊接法蘭片時(shí)而殘留在管道內(nèi)的焊渣，還得檢查管道內(nèi)堆焊時(shí)超過閥門開關(guān)位置時(shí)而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑，為避免閥門打開時(shí)而刮傷密封材料，請先檢查以上幾個(gè)問題！請及時(shí)清理雜物、焊渣！