蒸汽冷凝水回收裝置以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水等液體提升到高位。在合適的情況下，可直接從真空或有壓力的設(shè)備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥連接使用下，可在各種情況下從有溫度控制的熱交換器中排除冷凝水。
蒸汽冷凝水回收機(jī)的工作原理：
1、流 體由進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵體，使浮球升起。
2、泵體內(nèi)殘余的未冷凝氣體由開啟的廢氣口排出，如圖1.當(dāng)泵體內(nèi)充滿水后，閥門翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動作，打開動力氣進(jìn)口閥，同時關(guān)閉廢氣閥，如圖2.該快速翻轉(zhuǎn)動作確保泵從進(jìn)水沖程向排水沖程的迅速轉(zhuǎn)換。
3、當(dāng)泵體內(nèi)壓力超過背壓時，流體推開出口止回閥，進(jìn)入回收系統(tǒng)中。
4、泵體內(nèi)流體液位下降，浮球重新觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)閉動力氣進(jìn)口，并打開廢氣出口。
5、泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵體，循環(huán)開始。
蒸汽冷凝水回收機(jī)由水箱、加壓室及控制系統(tǒng)組成：
水箱：用于汽水分離和儲存一部分凝結(jié)水，并將凝結(jié)水輸送給加壓室。加壓室：中裝有側(cè)裝液位控制顯示器。當(dāng)液位達(dá)到控制器高點時，進(jìn)氣閥打開，隨后排氣閥關(guān)閉，加壓氣體進(jìn)入，凝結(jié)水通過止回閥受壓排出；當(dāng)液位達(dá)到控制器低點時，進(jìn)氣閥關(guān)閉，隨后排氣閥打開，加壓氣體被隔斷，同時管內(nèi)余氣排出，凝結(jié)水受重力作用，從水箱通過止回閥進(jìn)入控制管。控制系統(tǒng)為全自動控制系統(tǒng)，自動運行，無人看守。凝結(jié)水自動加壓器排出的凝結(jié)水為壓力滿流，不產(chǎn)生二次蒸汽。凝結(jié)水管管徑比汽水混合狀流動的余壓水管管徑小48~67%，可節(jié)約管材1/3，并能減少管道的大氣腐蝕。
蒸汽冷凝水回收機(jī)的優(yōu)勢：
1、冷凝水是純凈的蒸餾水，加以回收利用可節(jié)省大量水費及鍋爐清理費。
2、冷凝水回收后，將減少鍋爐軟水補充量，降低大量水處理費用。
3、提高鍋爐給水的水質(zhì)，可使蒸汽質(zhì)量提高，同時減少鍋爐排污，直接節(jié)省能源流失。
4、鍋爐給水溫度提高，降低了給水管與鍋筒連接處的溫差應(yīng)力，延長設(shè)備使用壽命。
5、鍋爐補水與爐內(nèi)水溫差小，使蒸汽壓力較穩(wěn)定，鍋爐生產(chǎn)蒸汽的時間縮短，帶負(fù)荷能力提高。
6、鍋爐補水溫度提高，減少單位蒸汽生產(chǎn)所需的熱能，直接節(jié)省大量的燃料消耗，大幅降低生產(chǎn)成本。
7、鍋爐給水溫度提高，水中含氧量減少，可有效防止鍋爐、設(shè)備及蒸汽管網(wǎng)的銹蝕，由于空氣的減少，增加了傳熱速度，提高設(shè)備效率。
8、冷凝水回收后，無二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的熱污染，從而大幅改善了工作環(huán)境，提升公司形象。
9、鍋爐在生產(chǎn)同量蒸汽情況下，因節(jié)約大量燃料，從而有效減少有害氣體及顆粒物的排放。既節(jié)能又環(huán)保。
