煤粉壓球機壓球造氣工藝流程的選擇是能否順利生產(chǎn)的關鍵，目前造氣煤粉生產(chǎn)線出現(xiàn)的問題究其根源，大都是模仿其他生產(chǎn)線所致，故切忌盲目模仿。
1.根據(jù)型煤干燥與否的流程配置原煤、成品干燥流程，目前有的企業(yè)已開發(fā)出型煤原料和成品烘干機。該機簡單、經(jīng)濟、適用，熱源既可以采用化肥廠鍋爐的廢氣余熱，又可用各種燃料專門供熱。因原煤干燥流程適用于水分過大無法成型的地區(qū)以及某些對水分要求嚴的有機粘結劑流程。一般采用的設備有立式、臥式兩種，因為設備龐大、投資過高，型煤生產(chǎn)應用較少。
2.按粘結劑區(qū)分煤粉壓球機壓球造氣的型煤工藝流程：原煤加無機粘結劑工藝流程比較簡單，但由于無機原料灰分高，故制成的型煤固定碳含量低。原煤加有機粘結劑工藝流程增加了有機粘結劑的制備工段，制成的型煤灰分低，但熱強度較差。原煤加復合粘結劑該流程要求設備較多，粘結劑制備較復雜，制成的型煤冷、熱強度高，灰分少。
3.根據(jù)造氣型煤生產(chǎn)線的地基分類：鋼架結構，這類流程布局簡化，建設周期短。立式結構，這類流程占地面積小，通過幾層平臺的高度對各設備進行溜槽聯(lián)結，減少了物料輸送設備。平行式結構，這類流程一般利用平地平行布置設備，占地面積較大，設備之間均需輸送設備聯(lián)接。復合式結構，這類流程一般把破碎工段置放平地，然后把料倉、攪拌機、壓球機按一定的高度布置，占地面積較少，考慮了設備維修方便，應用較多。
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