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業(yè)務(wù)范圍：碳纖維加固、裂縫補強、粘鋼加固、植筋加固、結(jié)構(gòu)補強、防水堵漏、結(jié)構(gòu)加固、建筑加固、房屋加固、橋梁加固、結(jié)構(gòu)設(shè)計、裂縫修補、混凝土切割、加大截面加固、后錨固、化學錨固、錨固植筋、抗震加固、構(gòu)件裂縫加固、外包鋼加固、建筑結(jié)構(gòu)改造

碳纖維加固技術(shù)

碳纖維加固是近年來美日等國家所研發(fā)的應(yīng)用在土木工程中的新型補強技術(shù)。該方法采用同一方向排列的碳纖維織物,在常溫下用環(huán)氧樹脂膠粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面,利用其緊密粘著混凝土表面,使二者作為一個新的整體,共同受力,是一種非常簡單且優(yōu)良的加固補強方法,與傳統(tǒng)的粘鋼加固不同,碳纖維加固在不增加結(jié)構(gòu)物的荷重的前提下達到高效加固的目的。

簡介 纖維類材料（碳纖維布、碳纖維板、）加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補強和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，以及橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強。

特點 高強高效，碳纖維片的抗拉強度高于普通鋼10～15倍，彈性模量與鋼接近； 具有良好的耐久性胡耐酸堿鹽各類化學介質(zhì)的腐蝕，不需定期維護； 良好的耐熱和耐寒性*在－54℃至83℃條件下使用，強度不發(fā)生變化； 抗紫外線及核輻射，碳纖維片的強度和粘著性在50年時間內(nèi)不發(fā)生劣化，在核輻射實驗室中可經(jīng)受20年； 施工簡便，不受形狀限制，易貼附，施工質(zhì)量易保證； 具有良好的耐水性，在70℃條件下，浸漬3天，抗拉強度不降低； 符合環(huán)保要求； 成為上建筑物結(jié)構(gòu)補強加固新趨勢。

適用范圍 廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固； 鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固； 滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面； 構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固。

粘貼碳纖維加固施工說明:

施工流程：

工程設(shè)計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。

 施工要點：

1、將混凝土表面擦拭干凈。

2、被粘接表面要修復平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、 導水處理。

3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃不宜施工。

4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。

5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。

6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，

 使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10CM以上。

7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。

8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。

9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。

10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應(yīng)延長。

11、B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用。

粘貼碳纖維加固注意事項 濕度在85%以上時，嚴禁施工； 主劑和硬化劑混合后，嚴守使用時間； 不得超過樹脂的可使用時間； 碳纖維布在保管時，不得直曬和雨淋； 被加固構(gòu)件混凝土強度等級不低于C15； 粘貼布寬不宜小于150㎜，（zui窄不應(yīng)小天100㎜） 碳纖維加固施工：夏天第二層與*層間隔一小時 冬天第二層與*次間隔一天。

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