板框壓濾機為周期間歇式運行，單臺壓濾機的周期處理能力應(yīng)不低于0.845t DS，進入變?nèi)菔桨蹇驂簽V機的污泥含水率應(yīng)在90%~92%之間。單臺變?nèi)菔桨蹇驂簽V機的周期工作內(nèi)容應(yīng)包括進料、壓榨、翻板、拉板、卸料，并應(yīng)有不低于15分鐘的設(shè)備維護時間， 板框壓濾機單批處理周期不超過2小時，單批處理能力不低于每平方0.16m3，進泥含水率90%。進泥方式為中間進泥、明流式出下濾液。 板框壓濾機系統(tǒng)可承載的zui大進料壓力不得低于12bar、壓榨壓力得不低于16bar。 油缸推進力不低于10Mpa。腔室邊框在腔室密閉、厚度調(diào)節(jié)、進料、擠壓壓濾過程中能保持不低于的25bar恒壓壓力。其材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕橡膠材料制成。濾布采用穿頸雙面披掛式進泥泵和高壓水泵均應(yīng)為帶變頻控制的容積式柱塞泵，變頻器集成于系統(tǒng)控制柜內(nèi)。為保護板框壓濾機系統(tǒng)使用壽命，同時考慮到脫水后污泥的無害化處置，污泥經(jīng)調(diào)理后進入板框壓濾機時pH必須呈中性，而且脫水后泥餅和脫水過程中產(chǎn)生的下濾液也pH必須呈中性。板框壓濾機運行應(yīng)平穩(wěn)正常，不得有沖擊、振動和不正常聲響。機架的焊縫應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有任何焊接缺陷。板框壓濾機應(yīng)有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。 板框壓濾機應(yīng)配有自動拉板裝置。整個油缸活塞桿的推進和后退速度應(yīng)保持平穩(wěn)，其系統(tǒng)指示應(yīng)和實際運行狀態(tài)相符。濾布結(jié)合方式采用無極聯(lián)接，板框壓濾機應(yīng)配有自動拉板裝置，行走速度≥1m/min，濾布強度>600N/cm，濃縮機目孔≤450μm，脫水機目孔≤600μm，材料為聚脂或更好的材料，沖洗用水應(yīng)采用污水處理廠出水，并保證使用壽命應(yīng)大于10000小時。 　　　翻板應(yīng)設(shè)計合理，在板框機正常運行過程中不得有下濾液外流或者外濺到工作平臺上。翻板動作由電機驅(qū)動，驅(qū)動電機應(yīng)為法蘭安裝的異步感應(yīng)電機，適用于電源380V，3相，50Hz，所有運動部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，噪音不大于80dB（A），軸承壽命（B10）應(yīng)大于100000小時。驅(qū)動減速裝置均應(yīng)采用中外合資或以上產(chǎn)品，減速機軸承應(yīng)有良好的潤滑，其工作壽命應(yīng)不低于100,000h。減速機的齒輪設(shè)計應(yīng)符合ISO、DIN或等同標準，服務(wù)系數(shù)不小于1.5。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。驅(qū)動電機應(yīng)適用于電源380V、3相、50Hz，轉(zhuǎn)速不大于1500r/min，電動機防護等級為IP65，F(xiàn)級絕緣。 　　　板框壓濾機污泥深度脫水系統(tǒng)應(yīng)有完善的聯(lián)動控制、自動控制和保護功能。一旦出現(xiàn)污泥量不足、調(diào)理劑缺少、單機運行故障、壓榨壓力過高，外部信號指令等均為停機和報警。板框脫水機以及配套設(shè)備的操作方式為就地集中手動/自動按鈕控制，電機應(yīng)符合IEC、EFF1標準，配備熱過載繼電保護器，當(dāng)電機過載或缺相時，保證能夠為電機提供可靠保護。配備SEW減速機。