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1、主機(jī)不轉(zhuǎn)或負(fù)荷過(guò)大
原因：
?、龠M(jìn)料量太大，物料在閃蒸室堆積。
處理：減少進(jìn)料量，降低軟管泵頻率。
?、陔s物堵塞攪刀室
處理：停電進(jìn)閃蒸室清理雜物
③環(huán)隙口堵死，物料堆積。
處理：停電進(jìn)閃蒸室清空環(huán)隙口。
④煙氣溫度低，助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，引出風(fēng)量不夠。
處理：提高焙燒溫度，重新調(diào)整氣風(fēng)比.降低處理量，將閃蒸高報(bào)點(diǎn)提高一些，將助燃風(fēng)機(jī)頻率降低，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的頻率。
2、閃蒸出口溫度升高
原因：
?、龠M(jìn)料量太小
處理：加大軟管泵頻率
?、谖锪蠞舛冗^(guò)高
處理：加水調(diào)稀打漿罐漿液濃度，并開(kāi)大過(guò)濾機(jī)水嘴。
?、圮浌鼙貌簧狭炕蚱屏?/span>
處 理：更換軟管
?、苓M(jìn)料管線堵塞
處理：清通進(jìn)料管線，頂水掃線.
3、閃蒸出口溫度降低
原因：
①進(jìn)料量太大
處理：降低軟管泵頻率
?、谖锪蠞舛冗^(guò)稀
處理：提高打漿罐漿液濃度，關(guān)小過(guò)濾機(jī)水嘴。
③軟管泵掃線水閥未關(guān)嚴(yán)
處理： 關(guān)緊掃線水閥
4、閃蒸差壓增大
原因：
①物料濃度稀，過(guò)濾機(jī)下水
處理：關(guān)閉過(guò)濾機(jī)水嘴，降低軟管 泵頻率。
?、谝L(fēng)機(jī)頻率過(guò)高
處理：降低風(fēng)機(jī)頻率。
5、布袋差壓增大
原因：
?、俨即氯?，下料轉(zhuǎn)閥頻率過(guò)低或卡死。
處理：停止進(jìn)料，提高 下料轉(zhuǎn)閥頻率。
?、谝L(fēng)機(jī)頻率過(guò)高
處理：降低風(fēng)機(jī)頻率
③布袋清灰脈沖 風(fēng)壓低，物料粘在布袋吹不下來(lái)。
處理：提高脈沖風(fēng)壓.
6、布袋差壓突然減小
原因：
?、僖L(fēng)機(jī)跳頻
處理：停止閃蒸進(jìn)料，查明跳頻原因，恢復(fù)風(fēng)機(jī)，再重新開(kāi)啟閃蒸。
?、诓即茡p
處理：更換布袋。
總之，在生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注閃蒸系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，有什么異常情況要及時(shí)處理，以免情況進(jìn)一步惡化。
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