一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低其使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由于膨脹系數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。
主要針對高濃度的煙氣進行處理，在一些污染嚴重的場合有良好的應用，國億環(huán)保生產的鍋爐脫硫設備性能穩(wěn)定。控制二氧化硫排放的技術，不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐脫硫設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。
采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環(huán)保產品。采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而*達到其脫硫——除塵——脫水效果，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點，受到廣大用戶和環(huán)保部門的好評。采用玻璃鋼材質制造，確保了其在噴淋水的PH值在1-2的情況下不受腐蝕；煙氣通過瓷質散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和。除塵效率達98%以上，脫硫效率達到85以上。這在國內濕法除塵中是少有的。燃煤鍋爐*有條件在一類地區(qū)使用；經脫硫除塵的廢氣通過高速旋風分離器，經高速旋風分離，煙氣含濕量極低，運行時看不到任何水蒸汽，不至于對引風機及煙道造成腐蝕；水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又處理了排放的污水，在內陸等缺水的城市也能得到廣泛應用。
