1：氣動(dòng)美標(biāo)球閥的詳細(xì)說(shuō)明：
氣動(dòng)美標(biāo)球閥由球閥和氣動(dòng)執(zhí)行器（GT/AT/AW系列）組成，氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用型氣動(dòng)執(zhí)行器和單作用型氣動(dòng)執(zhí)行器，通過(guò)電磁閥控制，實(shí)現(xiàn)球閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作。氣動(dòng)球閥可實(shí)現(xiàn)智能化控制，快速開(kāi)啟或關(guān)閉管路，能有效的對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行控制和管理。
a、流體阻力小、是所有閥門(mén)分類(lèi)中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑氣動(dòng)球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
b、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿*操作平穩(wěn)靈活。
c、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且氣動(dòng)球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
d、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
e、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故氣動(dòng)球閥的使用壽命長(zhǎng)。
f、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
g、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
在石油、天然氣、煤炭和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。球閥密閉在各類(lèi)管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于高中壓球閥。 受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。美標(biāo)三通球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥
采用中心結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉過(guò)程中，閥座與球冷酷間的密封比壓能迅速增加，從而確保了密封副的可靠密封。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥座與球體能迅速脫離，有效地減小了操作力矩，并使閥座表面與球面之間的控傷可能性降到zui小。
a、閥采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高溫而導(dǎo)致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。
b、除金屬硬密封偏心球閥的偏心特點(diǎn)外，其它優(yōu)點(diǎn)在此也具務(wù)，此外，它可雙向使用，且不易在中腔沉積污物，根據(jù)用戶(hù)工況條件，也可在中腔設(shè)置排污口。
c、 的球體表面采用特殊硬化處理，閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料，確保密封副之間的有合適的硬度差。
d、由于球體表面采用特殊的表面硬化處理，閥座采用堆焊硬質(zhì)合金，所以在閥門(mén)的啟閉過(guò)程中能很好經(jīng)受介質(zhì)沖刷，特別適合于固體顆粒和磨料介質(zhì)。
e、除球體表面和閥座表面的特殊表面處理外，在其它密封材料方面采用柔性石墨、金屬纏繞式墊片等，故能用于高溫、高壓工況，并具耐火燒功能
2：的特點(diǎn)：
一、浮動(dòng)的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
3：的概述：
,鍛造的鑄造材料都可以確保足夠的硬度和強(qiáng)度zui大額定操作壓力下沒(méi)有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應(yīng)不同的高強(qiáng)度螺栓閥系方便維護(hù)和足以承擔(dān)壓力管道閥門(mén)的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì),選擇在各種工作可靠性的工作條件。
a:防火安全結(jié)構(gòu): 當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。
b:.防靜電設(shè)備: 為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。
c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu): 暢順,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開(kāi)放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。
d.操作低扭矩: 自我潤(rùn)滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。
e.雙重阻塞滲出: 當(dāng)球全開(kāi)或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門(mén)腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。
f.緊急密封 復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門(mén)安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門(mén)當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來(lái)做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門(mén),防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射。
g.擴(kuò)展閥桿:地下安裝閥門(mén),閥桿可以延長(zhǎng)、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長(zhǎng)到zui高的閥門(mén)。
h.自動(dòng)體腔,救援 : 當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
4：型號(hào)說(shuō)明：Q641N/F/H/Y-150LB/1500LB Q647N/F/PEEK 等
5：的主要適用范圍：
主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、渦輪動(dòng)等；公稱(chēng)通徑：1/2"～12"；公稱(chēng)壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
6：的性能參數(shù)：
a、工作壓力：1.0Mpa-20.0Mpa 150LB-1500LB。
b、工作溫度：-46+550℃。
c、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
d、連接方式：法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、等。
e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
f、閥體材質(zhì)： 20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
8：購(gòu)買(mǎi)本公司請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：
a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖）。
C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
d:在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
e:本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
g:與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
9:客戶(hù)訂貨須知：
a:產(chǎn)品名稱(chēng)與的型號(hào)
b:的操作方式 （有手動(dòng) 渦輪傳動(dòng) 氣動(dòng) 電動(dòng)等）
c:的密封面材質(zhì)和硬度
d:的閥體材質(zhì)
e:的壓力
f:的使用介質(zhì)（名稱(chēng)、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）
h:若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向銘杰閥門(mén)銷(xiāo)售部訂購(gòu)??！
10：當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們銘杰閥門(mén)的技術(shù)工程師為您審核把關(guān)。 更多產(chǎn)品:
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