【】

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時(shí)塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計(jì)高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進(jìn)水方式。

4.集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的體進(jìn)入沉淀室。

6.出管的直管應(yīng)該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。對(duì)于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性時(shí)，在三相分離器縫隙處保持大的過(guò)流面積，使得大的上升流速在這一過(guò)水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。

7.材質(zhì)：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。

8.COD去除率：40~70%

附：如需詳細(xì)資料另提供或咨詢！

原理

UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒(méi)附著的體向反應(yīng)器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器體發(fā)射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒(méi)附著的體被收集到反應(yīng)器部的三相分離器的集室。置于 集室單元縫隙之下的擋板的為體發(fā)射器和防止沼泡進(jìn)入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動(dòng)，會(huì)阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過(guò)分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。

由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過(guò)流面積在接近水面時(shí)增加，因此上升流速在接近放點(diǎn)降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將過(guò)其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又將與進(jìn)水機(jī)物發(fā)生反應(yīng)

、厭氧生化法的基本

廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)，是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一，過(guò)去，它多用于城市污水的污泥、機(jī)廢料及其部分高濃度機(jī)廢水的處理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)負(fù)荷低等缺點(diǎn)，較長(zhǎng)時(shí)間限制了它在廢水處理中的，20世紀(jì)70年代以來(lái)，能源短缺日益突出，能能源的廢水厭氧技術(shù)受到重視，研究與實(shí)踐不斷深入，開(kāi)發(fā)了各種工藝與設(shè)備，大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持量，使處理時(shí)間大大縮短，效率提高，厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點(diǎn)：

七個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

●

● 能耗低

● 負(fù)荷高

● 剩余污泥量少

● 氮、磷營(yíng)養(yǎng)需要量較少

● 厭氧處理過(guò)程一定殺菌，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲(chóng)、病毒等

● 厭氧活性污泥可以儲(chǔ)存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。

三個(gè)方面的缺點(diǎn)：

● 厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設(shè)備啟動(dòng)和處理時(shí)間比好氧設(shè)備大

● 出水往往需要進(jìn)一步處理，故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理

● 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜

厭氧塔部件組成及點(diǎn)

UBF的組成：厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速裝置和回流系統(tǒng)等組成。

UBF反應(yīng)器點(diǎn)可歸納為：

(1) UBF反應(yīng)器， 集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB），和沉淀于一體。

(2) UBF反應(yīng)器的大點(diǎn)是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30～40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)60～80g/L。

(3) UBF反應(yīng)器具很高的容積負(fù)荷，一般為10～20kgCODCr/(m3·d)，高可達(dá)30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時(shí)間短，通常采用中溫厭氧消化，時(shí)可以在常溫下。

(4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼和進(jìn)水水流來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設(shè)備。因此，簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備，維護(hù)較簡(jiǎn)單。

(5) UBF反應(yīng)器內(nèi)設(shè)生物載體區(qū)，是一種懸浮生長(zhǎng)型和附著生長(zhǎng)的厭氧消化方法，厭氧復(fù)合床反應(yīng)器（UBF）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到。

厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也較大提高。

反應(yīng)器采用玻璃鋼材質(zhì)，一次整體纏繞工藝成型，制作方便、強(qiáng)、、、效果好、、、。

反應(yīng)器可配備在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。