結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用的德技術(shù)，大方。。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，平穩(wěn)、。

3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備，低。

4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6、輥系列科學(xué)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此能力大、。

7、從進(jìn)料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。

8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9、濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。

10、采用動張緊和動自動糾偏裝置，濾帶的安正常。

11、操作，采用紅外安防護(hù)和的緊急安停車裝置。

12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精。

1：板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時還通入壓縮空，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2：板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。

1：板框壓濾機(jī)機(jī)架鋼材材質(zhì)

板框壓濾機(jī)采用的都是馬鞍山鋼材或者舞鋼的鋼材作為大梁，很多客戶對鋼材不是很了解，明基選用的這 兩家的鋼材規(guī)準(zhǔn)是的，同樣一噸鋼材，我們用馬鞍山的和舞鋼的與其他鋼材的鋼材就會差很多錢。那些的用的鋼材質(zhì)量差自然會低的多，這是其一。

2：焊接技術(shù)

壓 濾機(jī)機(jī)架的牢固程度直接影響著過濾的質(zhì)量和壓濾機(jī)使用的壽命，還操作工的人身安問題。像五壓濾機(jī)的焊接，焊接平整、光滑。質(zhì)量要求不能裂縫，孔 或者夾渣等影響性能的缺陷。而較低的的焊接要求就不會太高，會縫隙等問題，這樣能降低成本，又比嚴(yán)格要求的低了幾個層次。這是其 二。

3：濾板

 三個就是濾板的問題，別小看濾板，很多客戶會不明白了，濾板都是一樣的嘛，這個怎么會影響呢?根據(jù)五行業(yè)觀察發(fā)現(xiàn)，濾板里的偷工減料問題也是影響 的直接因素。拿聚bingxi塑料濾板來說吧。同樣規(guī)格的一塊濾板，A的假設(shè)10斤重，而B便宜只9斤多重(濾板中空或者濾板里凸 點(diǎn)少，間隙大)，一臺壓濾機(jī)幾十塊濾板下來就少了斤。這樣做對節(jié)省了成本，對于廣大使用客戶來說卻增加了濾板損壞的更換成本。

然后是板框壓濾機(jī)濾板的材質(zhì)而問題：的濾板很多是再生材料所制，發(fā)綠，可想而知是不的。的濾板像五的濾板是純白的，這樣的客戶才敢放心用。

4：濾布

 四個就是濾布問題，的給客戶選用的是低質(zhì)量的濾布，像濾板一樣的偷工減料而成的，會造成過濾不干凈，不以及更換的成本增加。

板框壓濾機(jī)型號和參數(shù)，壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)重要的就是油路系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)采用的循環(huán)式液壓油路徑(以下簡稱油路)。在油路的換向閥控制下，進(jìn)油和退油都可以很好的調(diào)節(jié)和控制。說具體特點(diǎn)就是，當(dāng)一個工作狀態(tài)是，一根油管正在往液壓器中注入液壓油，而另一根就從液壓器中導(dǎo)出液壓，而需要改變時，原油的油管變成了油管道，而原先的油管道進(jìn)油管道。

  其次就是液壓器。一般的液壓器都兩個過濾室，一個是用來推動活塞生出來的過濾腔，另個一就是用來退回活塞的(液壓器是通過活塞的活動來實現(xiàn)工作效益的)。相繼只要往一個過濾腔中注入液壓油的時候，與這個油管相連的過濾腔的體積就會增加，從而帶動與活塞相連的絲桿。

在使用自動壓濾機(jī)的時候需要注意什么？很多客戶在投入使用自動壓濾機(jī)都會問到這一問題，下面我們一起來看一下。
1、濾布要平整，不能折疊或破損現(xiàn)象，因為過濾室是由濾板和濾布組合而成的，如果濾布破損或起皺現(xiàn)象，自動壓濾機(jī)過濾室就不能完密封，輕則出現(xiàn)小小的泄漏，重則出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象；
2、液壓工作壓力不能過塑料濾板所能承受的壓力（一般在20MPA以內(nèi)）；
3、過濾壓力須在0.3MPA以內(nèi)，過濾物料溫度不能高于80℃，溫度過高會使濾布或濾板損壞；
4、操作溢流閥時，要調(diào)到能夠使活塞退回時所用的小工作壓力；
5、濾板在主梁上移動時，不能碰撞現(xiàn)象，施力應(yīng)均勻，防止手把或密封面損壞；
6、壓濾機(jī)進(jìn)料、壓緊、洗液的閥門必須按照操作程序使用；
7、卸餅后清潔濾板和濾布時，要各個管道暢通阻，不能殘渣粘貼在密封面或各個管道內(nèi)；
8、液壓系統(tǒng)停止操作后，操作設(shè)備的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以確保安。