印染污水來(lái)源及征

1、印染污水-退漿污水 

  水量較小，但污染物濃，其中含各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左 右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉 經(jīng)紗)退漿污水，COD高而B(niǎo)OD低，污水可生化性較差。

  2、印染污水-煮煉污水 

  水量大，污染物濃，其中含纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫 高，呈褐色。 

  3、印染污水-漂白污水 

  水量大，但污染較輕，其中含殘余的漂白劑、少量草酸等。 

  4、印染污水絲光污水 

  含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少出，經(jīng)過(guò)工多次重復(fù)使 用終出的污水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。 

印染污水進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)

印染污水進(jìn)水COD=2000 BOD=850 SS=500

放規(guī)準(zhǔn)COD=100 BOD=25 SS=70

出水水質(zhì)COD=70 BOD=18 SS=35

一體化印染污水處理設(shè)備工藝

一體化印染污水處理設(shè)備主體采用水解酸化+二級(jí)接觸氧化，達(dá)到《紡織染整工業(yè)污染物放規(guī)準(zhǔn)》(GB4287-2012)表一放規(guī)準(zhǔn)。同時(shí)遵循“低”的原則，在為好氧微生物提供充足氧的前提下，降低，節(jié)省能耗。

根據(jù)以上分析，確定該一體化印染污水處理設(shè)備工藝流程為：

格柵+調(diào)節(jié)池+水解酸化+二級(jí)接觸氧化+混凝沉淀池+脫色池

一體化印染污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

1、，，可滿足出水要求，工藝成熟，成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)

2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥可以用來(lái)堆肥，節(jié)省和污泥的處理。

3、曝采用鼓風(fēng)曝，設(shè)曝系統(tǒng)，曝系統(tǒng)均布池底，動(dòng)力，能耗低，占地少。

4、自動(dòng)化程，進(jìn)水流量，根據(jù)池中溶解氧的濃度控制風(fēng)機(jī)的或停止。不需要專(zhuān)人值守，只需對(duì)一體化印染污水處理設(shè)備設(shè)備及配件進(jìn)行定期維護(hù)。

5、一體化印染污水處理設(shè)備安裝完成后實(shí)現(xiàn)零啟動(dòng)，設(shè)備自帶生物菌種，需專(zhuān)人投加污泥菌種，設(shè)備配備菌種裝置，進(jìn)水之后能夠快速投入。

6、占地面積相對(duì)小、投資小

7、一體化印染污水處理設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)零啟動(dòng)。

8、一體化印染污水處理設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際情況地埋式或者地面以上。

9、我設(shè)計(jì)研發(fā)的污水處理系統(tǒng)（該系統(tǒng)配備彩色觸摸顯示屏及USB接口），整個(gè)污水處理設(shè)備可實(shí)現(xiàn)控制，更利于設(shè)備的穩(wěn)定。

一體化印染污水處理設(shè)備

    工程竣工后我方提供一體化印染污水處理設(shè)備詳細(xì)操作手冊(cè)，并培訓(xùn)污水管理及操作人員。廢水處理工程竣工后我方為一體化印染污水處理設(shè)備正常提供半年期，期內(nèi)應(yīng)及時(shí)除各種設(shè)備故障。期后，承諾維修。在期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能除故障情況下，應(yīng)及時(shí)通知我方，我方在接到通知之時(shí)起72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。在期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助污水處理站操作管理人員做好廢水處理工程管理工作。

   紡織印染廢水主要來(lái)源于漿（織布）廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大，含大量堿類(lèi)，PH值高，水中還含大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等，因此色度大，機(jī)物含量高，并含重金屬毒物來(lái)自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子，若不經(jīng)治理直接放，將會(huì)對(duì)水體和環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。對(duì)紡織印染廢水的治理，先也應(yīng)該以防為主，積改造工藝和設(shè)備，減少?gòu)U物和廢料的產(chǎn)生；通過(guò)逆流用水和重復(fù)用水來(lái)減少污染物的放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低成本，又減輕環(huán)境污染，一舉多得，終的廢水再經(jīng)處理放。

   紡織印染廢水由于具廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的點(diǎn)，其治理比較復(fù)雜，它的處理一般也劃分一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)三個(gè)處理階段。

   一級(jí)處理多采用格柵、預(yù)沉池或初沉池，用簡(jiǎn)單的物理機(jī)械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來(lái)，或中和廢水的酸堿度。

   二級(jí)處理多是生物化學(xué)處理，可效地去除膠狀的溶解性機(jī)污染物，效地改善水質(zhì)，廢水可生化性較好時(shí)，可生化法；當(dāng)廢水可生化性較差時(shí)，可化學(xué)法，如混凝沉淀或加壓浮等方法。

   三級(jí)處理多采用物理法或化學(xué)法，對(duì)其進(jìn)行深度處理，達(dá)標(biāo)放或回用。

紡織印染廢水中常用的處理法

1.物理法

   （1）柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布?jí)K等漂物和懸浮物。主要格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。

   （2）調(diào)節(jié)池：由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大，必須設(shè)調(diào)節(jié)池，一般當(dāng)廢水量5000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為4h；廢水量2000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為5-6h；廢水量小于1000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為7-8h。

   （3）沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經(jīng)其它（如化學(xué)）預(yù)處理時(shí)，不宜直接進(jìn)行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者多。

   （4）過(guò)濾法：在印染廢水中采用的過(guò)濾多是快濾池，即在重力下，水以6-12m/h的速度通過(guò)濾池完成過(guò)濾過(guò)程。

2.化學(xué)處理法

   （1）中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時(shí)，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。

   （2）混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

   （3）浮法：印染廢水中含大量機(jī)膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，浮法取代沉淀法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中浮處理主要采用加壓溶浮法。

   （4）電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

   （5）吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分效，由于活性炭吸附投資較大，一般不考慮，近年來(lái)泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。

   （6）氧化脫色效率低，僅40－50%，混凝脫色效率較高，達(dá)50－90%之間，但用這些方法處理后，出水仍較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于等原因　，多的是氯氧化法，其常用的氧化和次，此種方法由于處理成本高和條件較高，而較少適應(yīng)。

3、生化法

   （1）生物塘法：又分好氧、兼氧、厭氧和曝生物塘4種，其征如表：

   名 稱(chēng)

   好氧生物糖

   兼氧生物糖

   厭氧生物糖

   曝生物糖

  （2）厭氧發(fā)酵法：紡織印染廢水如單獨(dú)采用好氧生化處理或附加混凝處理動(dòng)力消耗大，且許多廢水基質(zhì)難以被分解和脫色，實(shí)踐證明，輔以厭氧技術(shù)處理該類(lèi)廢水，效果良好，厭氧發(fā)酵工藝又分為常規(guī)厭氧發(fā)酵、厭氧發(fā)酵、厭氧接觸法、厭氧過(guò)濾法、上流式厭氧污泥床（UASB）、改進(jìn)型厭氧發(fā)酵裝置（UASB+AF）、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過(guò)濾（固定膜）反應(yīng)器等幾種工藝

   （3）生物膜法：又分生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化法，其中后兩種方法在的印染廢水治理中使作較多，生物轉(zhuǎn)盤(pán)法適用于小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢廢水時(shí)多采用鼓風(fēng)曝接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來(lái)越多地到印染廢水中。

   （4）活性污泥法:氧化溝法也以其，日常低等優(yōu)點(diǎn)于印染廢水的治理。紡織印染廢水由于其產(chǎn)品和工藝的不同，造成其水質(zhì)的較大的差別。按其水質(zhì)的差異程度，紡織印染工業(yè)廢水可分為明顯點(diǎn)的三個(gè)大類(lèi)。

  （一） 是洗毛廢水   

   （二） 是化學(xué)纖維工業(yè)廢水；

   （三） 是紡織印染廢水及水毛紡整廢水。  

   麻紡、絲綢等工業(yè)廢水、洗毛廢水、化學(xué)纖維工業(yè)廢水、棉紡織印染廢水的治理方案下面都較詳細(xì)，而毛紡織整廢水和麻紡、絲綢等其它紡織印染廢水由于其水質(zhì)和污染程度與棉紡織印染廢水相似，故棉紡織印染廢水所采用的各種處理方法可同樣用于處理，其它的紡織染色廢水，只需根據(jù)毛紡織染色廢水及麻紡、絲綢等廢水的點(diǎn)再適當(dāng)?shù)卦黾犹幚韱卧?。如：電解法處理毛紡染整廢水中的鉻，使廢水經(jīng)處理后達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)。