濰坊市某印染是山東明基設(shè)備有限公司今年的一個(gè)成功項(xiàng)目之一。我權(quán)負(fù)責(zé)的研發(fā)設(shè)計(jì)安裝，經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試，現(xiàn)在出水已經(jīng)達(dá)到規(guī)準(zhǔn)。

水質(zhì)及水量

印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～1 000mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將較大變化。如，當(dāng)廢水中含滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的COD Cr將增大到2 000～3 000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量過廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很難適應(yīng)

印染各工序的水情況一般是：

(1)退漿廢水：水量較小，但污染物濃，其中含各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其 COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，C OD高而BOD低，廢水可生化性較差。

(2)煮煉廢水：水量污染物大濃，其中含纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。

(3)漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。

(4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數(shù)印染通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用終出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD 、SS均較高。

(5)染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

(6)印花廢水：水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

(7)整理廢水：水量較小，其中含纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

(8)堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般＞12)，而且機(jī)物濃，堿減量工序放的廢水中CODCr可高達(dá)9mg/L，高分子機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解機(jī)廢水。

印染廢水處理方法

目前，的印染廢水處理手段以生化法為主，的還將化學(xué)法與之串聯(lián)。外也是基本如此。由于近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、助劑等難生化降解機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，給處理增加了難度。原的生物處理系統(tǒng)大都由原來的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PVA等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只20%～30%

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