印染廢水集中處理的污染源水質(zhì)具種類多、濃、溫、含毒害成分及色的點(diǎn)。在紡織印染工業(yè)園區(qū)中，各企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢水隨著加工的纖維種類和采用的工藝以及使用的染料的不同而不同，組分差異很大，給處理帶來了一定難度。

當(dāng)前，外的印染廢水處理以生化法為主。其處理機(jī)理是使廢水中夾帶的機(jī)通過微生物的代謝活動(dòng)予以分解。生化處理法好氧法、厭氧法及投菌法等。常見的好氧法活性污泥法、氧化溝法、生物塘法、接觸氧化法、曝法。生物處理一般成本較低、效果較好，分解較*，但其受pH值、溫度、染料種類和廢水濃度的影響很大。

化學(xué)法和物化法的種類較多，主要中和法、絮凝沉淀法。由于大部分印染廢水呈堿性，為后續(xù)生化處理的效果，需進(jìn)行中和處理，通常是加人、石灰或燒堿來調(diào)節(jié)廢水的pH值.絮凝沉淀法是通過加人絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動(dòng)下相互碰撞、聚集，形成較大絮狀顆粒，從而使被吸附去除。絮凝沉淀的關(guān)鍵是絮凝劑，于印染廢水處理方面的絮凝劑主要是鐵鹽、鋁鹽、機(jī)高分子，如聚合抓化鋁(PAC)、、聚丙烯酞胺(PAM)等。

絮凝沉淀法可去除分散染料、硫化染料、懸浮物和帶陰電荷的。但對(duì)水溶性染料和不易形成膠體微粒的染料，如活性染料、陽離子染料等效果較差。為提高印染廢水的處理效率，宜采用物理化學(xué)處理技術(shù)和生物處理技術(shù)相結(jié)合的綜合處理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為達(dá)標(biāo)放的治理流程。

印染廢水集中處理應(yīng)當(dāng)關(guān)注中、高濃度印染廢水的處理，如機(jī)織布的退煮漂廢水、牛仔布的漿染廢水、印花廢水、毛織物染色、針織染色、絲綢染整等。應(yīng)隨時(shí)掌握各印染企業(yè)產(chǎn)品征，關(guān)注其水質(zhì)、水量的變化，加強(qiáng)巡查、分析，強(qiáng)化物化處理，生化處理的穩(wěn)定，從源頭上確保廢水的達(dá)標(biāo)放。

CEAO工藝(China EverAnaerobic Oxidation process)為山東明基近年來自主開發(fā)的新技術(shù)，其為可投加絮凝劑的物化處理單元與“水解酸化+好氧”生物處理單元的機(jī)結(jié)合，實(shí)質(zhì)是AO 法為主、改良的物化技術(shù)為輔的水處理技術(shù)。該技術(shù)在增城市新塘鎮(zhèn)新洲工業(yè)園水質(zhì)凈化的取得了良好的效果，該工程于2003 年4 月動(dòng)工建設(shè)，2004年5月投入，到目前為止良好，日處理綜合印染廢水5噸(綜合印染廢水主要包括牛仔服裝洗漂廢水、牛仔紗線漿染廢水、梭織布印染廢水、針織布印染廢水等)，出水遠(yuǎn)優(yōu)于廣東省地方規(guī)準(zhǔn)《水放限值》DB44／26—2001。

性物化技術(shù)

廢水需要進(jìn)行混凝預(yù)處理，提高后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定。混凝一沉淀具投資小、占地面積大、處理時(shí)間長、污泥含水率高、管理簡單、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)山東明基多年的管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)投加混凝劑去除時(shí)，一個(gè)jia點(diǎn)，可用的量取得的去除效果。在廢水處理中針對(duì)性的加入混凝藥劑，投加量保持在jia點(diǎn)附近，去除效果jia，這就是性物化技術(shù)。

性物化技術(shù)相對(duì)普通絮凝技術(shù)具如下優(yōu)點(diǎn)：

沉淀池在調(diào)試初期，承擔(dān)主要的去除負(fù)荷，減輕調(diào)試初期對(duì)脆弱的生化系統(tǒng)的沖擊；

廢水處理系統(tǒng)調(diào)試正常后，生化系統(tǒng)能夠承擔(dān)較高污染負(fù)荷，并且較強(qiáng)的耐沖擊能力，可降低物化加藥量；

投法上，可根據(jù)需要減少投藥量，或多加助凝劑少加絮凝劑，從而減少污泥量并降低處理。

CEAO 工藝中的生化處理部分包括厭氧和好氧處理工藝。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。水解酸化能將難降解機(jī)物分解成易降解機(jī)物，將大分子機(jī)物降解成小分子機(jī)物，其產(chǎn)物為微生物攝取機(jī)物提供了利條件，大大提高污水的可生化性，改善后續(xù)生化處理的條件。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時(shí)間內(nèi)和相對(duì)高的負(fù)荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大改善和提高污水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復(fù)雜的三相分離器，出水一般沒厭氧發(fā)酵的不良味，也不會(huì)影響的環(huán)境。

在廢水處理工程的過程中，污泥濃度和水力停留時(shí)間一定的情況下，泥水混合效果和污泥留存量決定了厭氧處理效果的好壞。工藝采用自動(dòng)脈沖布水器布水，根據(jù)厭氧反應(yīng)池對(duì)水流狀態(tài)的要求及目前各種布水器的點(diǎn)研發(fā)而出，是一種理想的、操作可靠的布水系統(tǒng)。自動(dòng)脈沖布水器是利用虹吸管中快速流動(dòng)的水流將主管道中的空帶走，使主管道內(nèi)形成一定的真空度，在管道內(nèi)外大壓的下容器中的水進(jìn)入主管道后入池中。由于水流速度很快，布水能在短時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使池內(nèi)污水、污泥不斷充分混合，厭氧菌與污水中的機(jī)物得到充分的接觸反應(yīng)。

該布水器具以下優(yōu)點(diǎn)：

，不需復(fù)雜設(shè)備，整個(gè)吸布水過程靠水力自動(dòng)完成，維護(hù)管理方便；

能耗低，，除提升來水外需其他的動(dòng)力；

配水均勻，水力攪拌效果好；

。

脈沖布水方式，了污泥濃度以及泥水混合效果，縮短了停留時(shí)間，減小了池容，降低了投資。

改良的活性污泥處理工藝

山東明基在工程實(shí)踐中不斷對(duì)活性污泥工藝進(jìn)行改進(jìn)，形成改良的活性污泥工藝。CEAO 工藝中的好氧工藝即采用改良的活性污泥處理工藝，并采用山東明基的色設(shè)備：管狀可變微孔曝器、上浮式曝裝置、鼓風(fēng)變頻系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)該工藝。

在廢水處理中，曝系統(tǒng)的耗電是主要的成本組成，的曝器至關(guān)重要。管狀可變微孔曝器是山東明基的一種、的曝設(shè)備。它是一種負(fù)壓設(shè)計(jì)的曝設(shè)備，具微孔曝、防堵塞、效面積大、泡直徑小和氧利用率高等點(diǎn)，已在工程中使用，取得了良好曝效果。

曝裝置采用山東明基自主開發(fā)的工藝CEAO工藝中的曝裝置——上浮式曝裝置，具不停產(chǎn)檢修的點(diǎn)。可變微孔上浮式曝裝置檢修時(shí)，只需將待檢修的曝器組從水中提上來，即可進(jìn)行檢修、更換，需掉池中的污水。其移動(dòng)部件和易老化部件都很少，在設(shè)備和材料時(shí)，均采用了可靠的材料。系統(tǒng)管理為方便。使用溶解氧在線監(jiān)測(cè)－鼓風(fēng)變頻系統(tǒng)，可以依靠PLC 根據(jù)溶解氧含量的大小，通過變頻器調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。系統(tǒng)還具以下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)備變頻啟動(dòng)，消除了鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)沖擊；

對(duì)風(fēng)量進(jìn)行細(xì)調(diào)的；