磷酸鐵鋰烘干機(jī)主要通過(guò)空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，流動(dòng)性較好的液態(tài)鋰電池材料磷酸鐵鋰經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品，成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
磷酸鐵鋰烘干機(jī)主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、由于在真空下干燥，在較低的溫度下有較高的干燥速率。比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。
2、物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料的要求。
3、封閉干燥，產(chǎn)品無(wú)漏損，不污染，適應(yīng)強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。
4、為保證減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在減速機(jī)輸出軸處特加輔助軸。
5、磷酸鐵鋰烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。
6、熱源端的蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）進(jìn)口及冷凝水回流管采用旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)態(tài)密封，既保證熱源的正常供給，又保證雙錐筒體的正常旋轉(zhuǎn)；
7、真空端的真空管與后面的真空連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)態(tài)密封，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行；
8、磷酸鐵鋰烘干機(jī)人孔蓋（即加料口）與回轉(zhuǎn)筒體之間采用硅膠密封圈，由于是真空設(shè)備，真空泵開(kāi)啟后、人孔蓋被自動(dòng)吸上，自然密封，另外人孔蓋上還配置快開(kāi)式真空吸料口，必要時(shí)可以采用吸料軟管自動(dòng)吸料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
9、真空管與真空筒體之間采用填料密封，填料密封段真空管外壁經(jīng)過(guò)研磨加工和拋光處理，大大減小了真空管與密封填料之間的摩擦，另外，我們筒體內(nèi)部的真空濾頭為3個(gè)，它們和內(nèi)部真空接管隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，真空管和密封填料的磨損物不可能反吸到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部而污染被干燥的物料。（常規(guī)的單真空吸口在筒體內(nèi)靜止朝上，真空管與填料磨損物有可能在放真空時(shí)被反吹到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)污染被干燥物）
10、出料口采用真空蝶閥出料，其密封性能良好，可以長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)可以在出料蝶閥下面增加快開(kāi)式盲板密封裝置，進(jìn)一步保證密封效果。
