現(xiàn)代潔凈工廠清潔概要
1.何謂現(xiàn)代潔凈工廠
潔凈技術(shù)是適應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究與產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性等方面要求而誕生的一門新興技術(shù)。潔凈這個(gè)名詞和概念源于18 世紀(jì)六十年代的歐洲醫(yī)學(xué)，當(dāng)時(shí)的理解于經(jīng)噴灑消毒后可以控制創(chuàng)部感染率的處置室、手術(shù)室這類滅菌處理的工作環(huán)境?，F(xiàn)代潔凈工廠雖然延用了這個(gè)名詞，但在定義和內(nèi)涵上都與原有的概念有根本的不同。
第二次世界大戰(zhàn)期間，美國生產(chǎn)的飛機(jī)導(dǎo)航用氣浮陀羅儀，由于質(zhì)量不穩(wěn)定，每10 個(gè)陀羅儀平均要返工120 次。50 年代初朝鮮半島戰(zhàn)爭期間，美國的16 萬臺電子通訊設(shè)備，更換了百萬個(gè)以上的電子部件，雷達(dá)出故障的時(shí)間占84%，潛水艇聲納出故障的時(shí)間占48%。原因都是電子器件、零部件的可靠性差，質(zhì)量不穩(wěn)定。軍方與廠商究其原因，zui終從多方面判定與生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵有關(guān)?，F(xiàn)代的潔凈概念便是以單位空氣中粉塵的含量作為判斷依據(jù)，并進(jìn)行等級劃分，不同的粉塵含量及粒徑，對應(yīng)100000 級甚至100 級的空氣潔凈度（數(shù)字越小，空氣中所含粉塵越少且粒徑越小）?，F(xiàn)代潔凈工廠多出現(xiàn)在軍事、電子、光學(xué)、精密儀器、感光膠片、醫(yī)療、制藥、食品及生化等工業(yè)部門。
2.影響潔凈度的兩個(gè)因素
? 靜電控制
作為潔凈廠房的核心部分，空氣過濾系統(tǒng)已經(jīng)日趨完善，可以防止絕大部分的外部粉塵進(jìn)入潔凈室。但是，隨著潔凈室內(nèi)部工作人員的進(jìn)出及生產(chǎn)過程的進(jìn)行，粉塵不可避免的依然會產(chǎn)生。令人遺憾的是，通常所有的這些粉塵源都比較靠近產(chǎn)品。如果物體表面帶了靜電，由于靜電吸引就會吸附在潔凈室層流中傳播的粉塵。亞微米級的塵粒會影響到高科技產(chǎn)品的質(zhì)量，它們一旦被吸附，產(chǎn)品表面就很難清除。粉塵缺陷在半導(dǎo)體、磁盤驅(qū)動器和FPD 產(chǎn)業(yè)中臭名昭著。它們會導(dǎo)致組件報(bào)廢或者損害磁頭和磁盤介質(zhì)。一個(gè)平面顯示器很可能因?yàn)閱螁我粋€(gè)帶靜電的塵粒而被破壞掉。對于醫(yī)療設(shè)備，帶靜電的塵粒在其質(zhì)量上所帶來的后果可能會更為嚴(yán)重。在醫(yī)療、制藥、食品加工還有其他生命科學(xué)行業(yè)中，還必須考慮吸附在塵粒上的微生物的影響。除了會使?jié)崈羰抑械某龎m變得更加困難外，靜電還會帶來其他的生產(chǎn)問題。未加控制的靜電傳導(dǎo)、靜電放電會直接對產(chǎn)品產(chǎn)生危害。危害到半導(dǎo)體、磁盤零部件、醫(yī)療設(shè)備以及多種類型的薄膜和涂層。
? 周邊環(huán)境清潔
作為將清潔程度控制到計(jì)算粉塵個(gè)數(shù)程度的潔凈工廠，其周邊環(huán)境的清潔無疑是至關(guān)重要的，一個(gè)相對潔凈的環(huán)境將很大程度提高核心潔凈區(qū)域的潔凈效率、降低潔凈設(shè)備消耗及提升潔凈程度。針對潔凈廠房設(shè)計(jì)，國家曾頒布標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ73-84。該標(biāo)準(zhǔn)對潔凈廠房的選址、周邊設(shè)施、人員及物料凈化措施都進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定，以降低周邊環(huán)境的含塵度為目標(biāo)，建議使用發(fā)塵少的地面材料，同時(shí)重視周邊環(huán)境清潔。由此可見，現(xiàn)代潔凈工廠的潔凈保持，不僅要依賴于內(nèi)部的控制，同時(shí)對于外部環(huán)境，也應(yīng)保持高標(biāo)準(zhǔn)的清潔。（續(xù)）
會員1.png)