電加熱管

熱管介紹

適用于加熱空氣、油、水、化學(xué)介質(zhì)、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點(diǎn)合金等

電加熱管三相接法

380伏三相四線電路中，任意兩根火線之間的電壓都是380伏，任意一根火線與零線之間都可以組成220伏。這個(gè)系統(tǒng)可以形成三種電源：即單相220伏電源，單相380伏電源，三相380伏電源，種家用比較多，第三種工廠里電機(jī)類用得多，第二種用得少，只有交流電焊機(jī)經(jīng)常用到單相380伏電源

工作原理

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無(wú)腐蝕性。

2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。

3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。

4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時(shí)，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。

5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和ㄟ^(guò)數(shù)小時(shí)），即或恢復(fù)絕緣電阻。

特點(diǎn)：

1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。

3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說(shuō)明：

1、加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。

2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，達(dá)150℃。

3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～300℃。

4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。

5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。

具有*設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫，直觀醒目，設(shè)有可靠性保護(hù)裝置，超溫報(bào)警。特殊要求，引進(jìn)生產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計(jì)定制。

用途

1.用來(lái)干燥木材、紙張、印染、油漆余等。

對(duì)硝石及其它鹽類物質(zhì)的熔融加熱。

3. 熔化低熔點(diǎn)合金等。

4. 建筑取暖。

5. 加熱流動(dòng)空氣和靜止空氣。

6. 紅外線輻射加熱裝置。

7. 低溫電爐如空氣循環(huán)的工業(yè)用電爐、電爐箱等。

8. 油、水及其它化學(xué)液體、電鍍槽液中的加熱裝置。

9. 海水電蒸餾裝置。

10. 堿及酸的加熱裝置。

11. 在食品工業(yè)中，用來(lái)烘烤各種面包、餅干、糕點(diǎn)，流水隧道中作電熱裝置。

12. 塑料制品加工成型擠塑裝置及橡膠制品模壓硫化裝置中。

13. 醫(yī)療衛(wèi)生消毒設(shè)備中，如滅菌器、消毒器等。

14. 電機(jī)真空浸漆設(shè)備的加熱、漆包線烘干裝置等。

15. 日常生活中各種家用電熱器具，如電灶、電烤箱、電飯鍋、電炒鍋、電煎鍋、熱水器、電熨斗等產(chǎn)品。

熱量計(jì)算

電熱管發(fā)熱量的計(jì)算 可以用調(diào)壓器通過(guò)改變輸入電壓和電流來(lái)改變發(fā)熱量。

發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。

電壓變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量變?yōu)?/4

電流變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量也變?yōu)?/4

如何驗(yàn)證

驗(yàn)證電加熱管優(yōu)劣直觀的方法是：先將電加熱管表面擦凈，然后接通交流220V電源，在空氣中干燒，表面發(fā)紅后斷電，待電熱管*冷卻后，用餐巾紙擦拭，白紙上應(yīng)無(wú)黑色氧化粉末（未與空氣中的氧氣反應(yīng)），說(shuō)明為電加熱管。

1、Power input test額定輸入功率（W）：以額定電壓通電,其功率偏差不可超過(guò)下表

2、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)：

a.冷態(tài)下電氣強(qiáng)度：應(yīng)能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無(wú)擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓 試驗(yàn)電壓

250V 1250V

b.工作溫度下電氣強(qiáng)度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無(wú)擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓 試驗(yàn)電壓

250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流
　　電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。

4、過(guò)載試驗(yàn)
　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強(qiáng)迫冷卻），如此反復(fù)30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗(yàn)（管裂試驗(yàn)）
　　 將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸）3hrs，電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm，測(cè)試后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

6、封口密封性試驗(yàn)
　　 將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

7、壽命試驗(yàn) 
　　電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強(qiáng)迫冷卻），累計(jì)工作時(shí)間達(dá)3000hrs。

注意事項(xiàng)

1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min.

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

性能要求

1 升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍；

對(duì)額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值，但大不超過(guò)5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T-工作溫度℃

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4 絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但小應(yīng)不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

7 過(guò)載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

相關(guān)常識(shí)

1.金屬管狀電加熱元件

以金屬管為外殼,合金電熱絲作為發(fā)熱體,在一端或者二端具有引出棒(線)在金屬管內(nèi)填裝氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。

2.引出棒

與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。

3.展開(kāi)長(zhǎng)度（L），mm

元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長(zhǎng)度的總和。

4.發(fā)熱長(zhǎng)度（t）,mm

元件圖樣上布置發(fā)熱體部分的長(zhǎng)度。

5.發(fā)熱表面積，cm平方

發(fā)熱長(zhǎng)度上金屬管表面積。

6.表面負(fù)荷，W/cm平方

發(fā)熱表面上單位面積的功率。

7.充分發(fā)熱條件

使元件達(dá)到規(guī)定工作狀態(tài)的工作條件。

8.額定電壓，V

指在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定并在元件外殼上標(biāo)出的接在元件上的電壓。

9.額定功率，kW

指在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定并在元件外殼上標(biāo)出的元件輸入功率。

10.工作電壓，V

對(duì)單支接入電源的元件，是指設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的接在元件上的電壓，即額定電壓；對(duì)多支串接到電源上的一組元件，是指設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定接在這組元件上的電壓。

11.工作溫度，℃

在額定功率和充分發(fā)熱條件下，元件發(fā)熱表面的平均溫度。

12.溫度

在1.27倍的額定功率和充分發(fā)熱條件下，元件發(fā)熱長(zhǎng)度上溫度點(diǎn)的溫度。

13.模擬條件

在標(biāo)準(zhǔn)各條款的狀態(tài)下，采用措施使元件的工作溫度與規(guī)定值基本符合的工作條件。

14.允許修復(fù)

指元件的引出棒損壞，金屬表面涂層損壞、絕緣子和密封失效進(jìn)行的修復(fù)，且修復(fù)后不影響元件的性能和正常使用。

15.恢復(fù)

由于使用和長(zhǎng)時(shí)間存放等原因，元件的電氣絕緣性能低于標(biāo)準(zhǔn)值，通過(guò)烘箱干燥等方法，使其電氣絕緣性能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值的過(guò)程，且不影響元件的性能和正常使用。

16.損壞

a.元件耐壓低于標(biāo)準(zhǔn)值，泄露電流大于5mA或絕緣電流低于1MΩ，又不可恢復(fù)；

b.外殼有火焰發(fā)射及熔融物、表面嚴(yán)重腐蝕或其它不允許修復(fù)的損壞；

c.元件的實(shí)際功率比額定功率超差20%

電加熱管是專門(mén)將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價(jià)格便宜，使用方便,安裝方便,無(wú)污染,被廣泛使用在各種電加熱場(chǎng)合,為了進(jìn)一步幫助電加熱管用戶使用好電加熱管，電加熱管的16項(xiàng)常識(shí)做了系統(tǒng)的介紹，與大家進(jìn)行了分享。

兩種加熱對(duì)比

電加熱管以專門(mén)將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，運(yùn)用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。其與傳統(tǒng)加熱相比無(wú)污染，安裝方便，使用方便，價(jià)格便宜，屬于環(huán)保綠色生產(chǎn)。

傳統(tǒng)加熱：傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備加熱介質(zhì)大多數(shù)是以燃燒的石油、煤炭等來(lái)供熱，工業(yè)的發(fā)展以毀壞環(huán)境犧牲健康作為代價(jià)的。應(yīng)該是逐步淘汰于現(xiàn)代社會(huì)。