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流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。
流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有:
⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
⒉碳?xì)浠衔锛訜?,包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等。
⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
⒋由于采用*的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
中熱機(jī)械加熱器功能特點
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。
⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設(shè)計工作溫度可達(dá)850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強:該加熱器可適用于防爆或普通場合,防爆等級可達(dá)dⅡB級和C級,耐壓可達(dá)20MPa。
⒍壽命長、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設(shè)計表面功率負(fù)荷低,并采用多重保護(hù),使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制,并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能*,電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達(dá)3000℃以上),易于實現(xiàn)溫度的自動控制和遠(yuǎn)距離控制,(如車載電加熱杯)可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱,因而熱效率高,升溫速度快,并可根據(jù)加熱的工藝要求,實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱(包括表面加熱),容易實現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中,產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少,可保持被加熱物體的潔凈,不污染環(huán)境。因此,電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗等領(lǐng)域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機(jī)械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面,都采用電加熱方式。
根據(jù)電能轉(zhuǎn)換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質(zhì)加熱等。
中熱機(jī)械加熱器的技術(shù)性能
1、功率大,體積小,升溫快。
2、采用智能控溫模式,控溫精度高,可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
3、應(yīng)用范圍廣,壽命長,可靠性高。
利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當(dāng)有電流流過時,被加熱物體本身(如電加熱熨平機(jī))便發(fā)熱??芍苯与娮杓訜岬奈矬w必須是導(dǎo)體,但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身,屬于內(nèi)部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件,由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能,通過輻射、對流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡便。
間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料,一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的工作溫度,根據(jù)材料種類可達(dá)1000~1500℃;非金屬發(fā)熱元件的工作溫度可達(dá)1500~1700℃。后者安裝方便,可熱爐更換,但它工作時需要調(diào)壓裝置,壽命比合金發(fā)熱元件短,一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許工作溫度的地方和某些特殊場合。
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