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　　國(guó)外紡織印染工業(yè)防治污染的研究趨勢(shì)主要是改變加工工藝, 盡量采用不排或少排廢水、廢氣和固體廢物的新工藝, 并在加工過(guò)程中回收藥品,回用廢水, zui后用有效的方法處理剩余的廢水和其他廢物。工藝改革主要從以下幾方面進(jìn)行。

　　1.非水相印染工藝

　　目前國(guó)外為了減少污染, 對(duì)非水相或用水極少的印染工藝進(jìn)行了研究,如溶劑練漂技術(shù)在國(guó)外有很大進(jìn)展,它是以溶劑代替水, 可節(jié)約大量水,并且不產(chǎn)生污染嚴(yán)重的煮練廢水。英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司的馬卡耳(Makkal)練漂法便是一例。溶劑染色是用有機(jī)溶劑代替水進(jìn)行染色,它可節(jié)約大量水, 而且不產(chǎn)生廢水, 并具有消耗能量少、染色速度快、均染性能好的優(yōu)點(diǎn)。目前歐洲各國(guó)均采用此法染色, 如英國(guó)的溶劑氣相法(Vapocol),織物經(jīng)浸軋烘烤后, 用三氯乙烯蒸氣汽蒸1min, 即可獲得滿意的染色效果。此外,還有用染料或整理劑的蒸氣或煙霧狀物進(jìn)行染色的氣相染色、微泡沫染色等新工藝。

　　2.印染工藝閉環(huán)化

　　印染工藝閉環(huán)化是使印染工藝減少或無(wú)污染物排出的新方法, 其基本原理是將投入的過(guò)剩原料與藥劑進(jìn)行回收回用, 形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),因此在加工過(guò)程中幾乎沒(méi)有或只有少量的污染物生成。例如: 將有機(jī)高聚物漿料溶解在三氯乙烷、三氯乙烯或四氯乙烯有機(jī)溶劑中, 經(jīng)紗上漿織成織物后, 再在溶劑煮練設(shè)備中退漿、煮練,退漿液中大約有75%～80%的漿料可以回收,重新使用。

　　3.采用新的助劑和漿料

　　棉麻織物的退漿廢水中含有大量葡萄糖,BOD非常高, 約占印染廢水全部BOD的45%?，F(xiàn)在國(guó)外經(jīng)紗上漿逐漸改用合成漿料, 如*、羧甲基纖維素等, 它們的BOD遠(yuǎn)低于天然漿料, 對(duì)減輕廢水的污染有重大意義。此外,還采用了提高染料、助劑回收率,減少?gòu)U水量,處理水回用等措施。