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管道泵的基本構(gòu)造

時間:2009/12/17閱讀:1433
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一、管道泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
  管道泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,管道泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
  1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
  2、管道泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
  3、管道泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
  4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時處理!
  5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
  6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
  二、離心泵的過流部件
  離心泵的過流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類:
 ?。?)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。
  (2)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
 ?。?)軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。
  葉輪按吸入的方式分為二類:
 ?。?) 單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。
 ?。?) 雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。
  葉輪按蓋板形式分為三類:
 ?。?) 封閉式葉輪。
  (2) 敞開式葉輪。
 ?。?) 半開式葉輪。
  其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。
  三、管道泵的工作原理
  管道泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發(fā)熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設(shè)備事故!
  管道泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:單吸式離心泵 雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分:單級離心泵,多級離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分:低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵
  四、下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線。
  水泵的性能參數(shù)如流量Q 揚程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示,這種曲線就稱為水泵的性能曲線。
  管道泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
  管道泵性能曲線主要有三條曲線:流量—揚程曲線,流量—功率曲線,流量—效率曲線。
  A、流量—揚程特性曲線
  它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(既中間凸起,兩邊下彎),稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80~150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說,當(dāng)流量小時,揚程就高,隨著流量的增加揚程就逐漸下降。
  B、流量—功率曲線
  軸功率是隨著流量而增加的,當(dāng)流量Q=0時,相應(yīng)的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的,如果長時間的運行,會導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高,泵殼,軸承會發(fā)熱,嚴(yán)重時可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時揚程為大值,當(dāng)出水閥逐漸打開時,流量就會逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。
  C、流量—效率曲線
  它的曲線象山頭形狀,當(dāng)流量為零時,效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了,效率有一個高值,在率點附近,效率都比較高,這個區(qū)域稱為率區(qū)。

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