內蒙熱電廠布袋除塵器在運行過程中不可避免的會出現(xiàn)一些理論之外的問題，如在運行過程中煙囪時而冒黑煙的問題，對于這樣的問題，春暉環(huán)保根據(jù)多年的除塵經(jīng)驗，將自己總結的一些心得與用戶分享，希望可以幫助用戶解決布袋除塵器在運行中出現(xiàn)的該類問題。出現(xiàn)煙囪冒黑煙的問題，很多用戶會想到可能是有除塵布袋出現(xiàn)了破損，這種思路是正確的，不過這只是其中一種可能原因，還有另外兩種原因也可導致熱電廠及燃煤電廠布袋除塵器的除塵效率降低。一種是布袋除塵器局部短路漏塵，如旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴、管道漏風、除塵布袋連接不嚴密等因素；還有另外一種原因是由于脫硝工藝，如果在脫硝過程中加入過多的氨，未發(fā)生還原反應，則多余的氨就會穿透除塵布袋，與煙囪中的一氧化碳、殘余的硫化物發(fā)生反應可生成微小結晶顆粒，隨煙氣排入大氣，也會表現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。所以當熱電廠煙囪出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象的時候，我們就要對這些原因一一排除，確定到底是由于哪種原因造成的布袋除塵器除塵效率下降。找到出現(xiàn)問題的原因，有針對性就很容易解決出現(xiàn)的問題。熱電廠及燃煤電廠布袋除塵器出現(xiàn)除塵效率差的原因還包括除塵布袋破碎、布袋除塵器本體漏風，密封不嚴還有就是脫硫脫硝藥劑過大的影響。鑒于以上問題的分析，總結如下：
1、熱電廠及燃煤電廠布袋除塵器本體漏風、密封不嚴的解決辦法，對于除塵器自身的問題，解決辦法就只能是在采購設備的時候，選擇正規(guī)的除塵器生產(chǎn)廠家，把關制造過程中的每一個環(huán)節(jié)，尤其對關鍵環(huán)節(jié)要精益求精。關鍵環(huán)節(jié)包括布袋除塵器花板強度要大，不能變形，結構要合理，避免濾袋之間的磨損；注意檢查旁路煙道、擋板門、卸灰口的嚴密性。對于漏風率的標準是＜3%。除塵布袋破損的解決辦法，首先還是要選用除塵布袋，從源頭上進行預防。針對熱電廠煙氣的粉塵性質，選用合適、的除塵布袋。另外一點注意的就是布袋的尺寸一定要設計，要與所用除塵骨架的尺寸相協(xié)調，同時要考慮到布袋本身的熱收縮性。安裝在線檢漏裝置，及時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損問題，更換或修補，降低損失。脫硫脫硝還原劑過量的問題解決，準確計算脫硫脫硝使用還原劑使用量，并對原有監(jiān)控儀表進行檢查維修，加強日常檢查。另外當布袋除塵器內部的阻力過大也就是除塵布袋表面的灰塵太多的時候，也有發(fā)生此種現(xiàn)象，這時候就需要檢查一下噴吹清灰系統(tǒng)是否正常工作。
另外，非常值得一提的是熱電廠布袋除塵器必須要有預涂層處理及適當?shù)慕禍靥幚?，這是對布袋采取的必須的保護措施：
1）緊急噴水降溫 。為避免因預熱器卡澀或其他燃燒故障引起煙氣溫度驟升,保證濾袋的使用壽命,應在除塵器進口煙道上（空氣預熱器出口處）設報警和緊急噴水降溫裝置.當煙氣溫度升高到設定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機控室,必要時將煙氣切換至旁路,關閉除塵器進、出口擋板閥或停爐.
2)預涂灰 。在機組氣動和低負荷穩(wěn)燃燃油時,為了避免油煙粘袋造成堵塞,在布袋除塵器投用前,應保持一定的灰塵層,老濾袋不清灰,新濾袋應進行預涂灰.
3）除塵器進口設氣流均布板 。應通過試驗,設計出優(yōu)化的氣流均布半結構,確定袋束周圍和袋束小的流速,將壓力損失和布袋的磨損減至zui小,保持各灰斗卸灰的相對均勻.
3、用電設備的保護 。 所有用電設備均按有關規(guī)定、規(guī)程裝設相應的保護（短路、過熱等）和就地控制裝置,以便能及時切斷故障設備、將故障信號送到PLC報警并參與過程控制.除塵系統(tǒng)還應設緊急事故按鈕.
4、布袋除塵器及鍋爐的安全 。由于布袋除塵器運行阻力較大,故其引風機的功率也大.為了保護鍋爐和除塵器本體的安全,建議在除塵器出口煙道設負壓安全門,當負壓超過規(guī)定值時,安全門動作.
我們一般供應給各公司的熱電廠、燃煤電廠、電廠除塵布袋子滿足以下要求：
1耐高溫 能在120-180攝氏度的煙氣中使用3年以上.
2耐折 濾袋經(jīng)折疊、運輸、儲藏和使用中的反吹清灰不損壞.
3耐磨 一般燃煤電廠鍋爐的煙氣含塵濃度較高,對濾料和設備都會產(chǎn)生磨損.
4耐氧化 由于國內燃煤鍋爐空氣過剩系數(shù)比較高,煙氣中的洋河氮氧化合物含量也較高,對濾料有氧化腐蝕作用.
5耐酸腐蝕 煙氣中含有水蒸汽和酸性氣體,在停爐檢修或局部保溫不好時,由于溫度的降低、可能出現(xiàn)結露,產(chǎn)生腐蝕.
6使用性能穩(wěn)定 再延期工礦條件下,不因經(jīng)緯向的膨脹和收縮產(chǎn)生變形,透氣性好,過濾阻力小.
