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鋁合金、鋁型材等鋁制品常見表面處理就是拋光，打磨，會(huì)產(chǎn)生大量的鋁粉、粉塵。鋁粉傳熱性能好，其危險(xiǎn)性在于粉塵飛揚(yáng)與空氣混合，若遇火星會(huì)發(fā)生爆炸和燃燒。鋁粉與其他氧化劑混合也能形成爆炸性混合物。若與酸、堿接觸會(huì)產(chǎn)生氫氣，而氫氣在空氣中也容易燃燒和爆炸。因此鋁廠加工工均采用拋丸機(jī)拋光，拋丸機(jī)配一臺(tái)布袋除塵器，以防止鋁粉的積累引起爆炸。
鋁廠加工工藝主要是由拋丸機(jī)和除塵系統(tǒng)組成，其中除塵系統(tǒng)zui容易造成粉塵聚集，引發(fā)爆炸。根據(jù)某防爆所的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，從2010年至2011年5月，我國(guó)共發(fā)生8起金屬拋光粉塵爆炸事故，并釀成11死53傷的慘劇，大約占同期粉塵爆炸事故的30%。事發(fā)工廠為合金輪轂進(jìn)行拋光，可能會(huì)產(chǎn)生鎂鋁合金粉末。該成分與****中的鎂、鋁、鐵粉混合物類似，靜電、機(jī)械摩擦、碰撞、電氣故障和自燃都是可能的點(diǎn)火源，但對(duì)于金屬拋光粉塵爆炸的新聞報(bào)道，通常將點(diǎn)火原因歸結(jié)為電氣設(shè)備故障，或者用事故原因正在調(diào)查中敷衍了事，從未提及監(jiān)管不善的深層原因。從以上事故有個(gè)共同點(diǎn)：除塵系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生了爆炸，造成人員傷亡的，均在車間發(fā)生了二次爆炸。
過(guò)去鋁合金加工工藝規(guī)模小，除塵系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，危險(xiǎn)相對(duì)分散；而現(xiàn)在集中式除塵系統(tǒng)將多個(gè)拋光工藝單元連接在一起，一旦發(fā)生事故，危害程度大大增加。
目前除塵系統(tǒng)分布袋除塵器和水除塵器兩種。因?yàn)榫S護(hù)成本低，前者備受企業(yè)青睞,占所有除塵系統(tǒng)的95%以上。除塵系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范來(lái)做，比如控制風(fēng)速是否達(dá)到要求，或者通風(fēng)除塵系統(tǒng)是否按照防爆的要求來(lái)設(shè)置，包括管道的設(shè)置、串聯(lián)并聯(lián)的設(shè)置、除塵器的選擇是否防爆、是否有火星探測(cè)和熄滅措施。
布袋除塵器利用就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。
在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。
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