一般生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器主要配件，也是哪些.比如除塵濾袋，袋籠，卸灰閥，風(fēng)機(jī)，管道，導(dǎo)流管等，詳細(xì)介紹如下。我們先說zui主要的濾袋和袋籠。濾袋先用優(yōu)質(zhì)針刺氈濾料
單位重量≥550g/m2，覆膜處理，耐溫190度，此濾料為表面過濾型濾料，清灰*，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)。這種破損率低。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著*的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)行除塵器過濾室。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器詳細(xì)選用材質(zhì)、細(xì)節(jié)如下：
1、內(nèi)置煙道
此煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔成一定比例的兩個(gè)契形，鋼板上設(shè)置有若干旁通閥(另述)。
內(nèi)置煙道有三種功能：①正常工作時(shí)下部為塵氣煙道，上部為凈氣煙道;②煙道為契形，可以平衡煙道內(nèi)的氣壓，均分進(jìn)入各個(gè)袋室的氣流，起到對(duì)煙氣進(jìn)行一次導(dǎo)流的作用;③非正常狀態(tài)時(shí)，通過控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，旁通閥打開，進(jìn)出口閥關(guān)閉時(shí)，此時(shí)煙道是作為旁通煙道使用的。
如此設(shè)計(jì)的煙道結(jié)構(gòu)緊湊，可以zui大限度利用除塵器的本身資源，節(jié)約成本。
2、二次導(dǎo)流
我們?cè)O(shè)計(jì)采用側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)置兩次導(dǎo)流分布板。其中一次導(dǎo)流起到分配氣流，均勻各個(gè)濾室的煙氣流量的作用，同時(shí)也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。3、雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥
為了達(dá)到離線噴吹和在線檢修的目的，使用小分室的袋室結(jié)構(gòu)，在每個(gè)袋室的進(jìn)出口均設(shè)置了閥門。根據(jù)實(shí)際情況，考慮到使用、檢修、控制的方便，采用雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥。此裝置采用同一個(gè)氣缸，使用同一根閥桿，同時(shí)帶動(dòng)出口的蓋板閥和進(jìn)口的旋轉(zhuǎn)式蓋板閥。
氣缸采用潔凈的壓縮空氣，壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設(shè)置有開關(guān)電磁閥和位置開關(guān)，可以通過系統(tǒng)進(jìn)行控制和在控制室顯示其狀態(tài)。
4、雙層氣壓密封式旁通閥
旁通閥設(shè)置在內(nèi)置煙道的契形隔板上，采取雙層柔性鋼板加密封風(fēng)機(jī)的密封方式，保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和閥桿提升來實(shí)現(xiàn)旁通閥的啟閉。密封氣是通過管道利用密封風(fēng)機(jī)從凈氣室內(nèi)部提取的。
氣缸的操作和控制同進(jìn)出口閥的氣缸，只是采用自鎖式氣缸。
5、自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全儲(chǔ)氣罐
實(shí)際生產(chǎn)的工況是非常復(fù)雜的，有時(shí)會(huì)短暫的出現(xiàn)斷電和斷氣的狀態(tài)，為了鍋爐和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行，本公司協(xié)調(diào)氣缸廠家共同開發(fā)了自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全儲(chǔ)氣罐的聯(lián)合保護(hù)裝置。
自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證在斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號(hào)控制，此機(jī)構(gòu)將保持原來的狀態(tài)，不會(huì)誤操作。
安全儲(chǔ)氣罐保證在全廠壓縮空氣系統(tǒng)費(fèi)正常狀態(tài)下，可以完成一次正常的操作，譬如打開旁通閥，使煙氣順利旁通。
6、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器
濾袋材質(zhì)
PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有*的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。
加工方法：拉絲→退解→捻線 →整經(jīng)→穿筘 →膨化→織造→后處理(熱定型、燒壓處理，PTFE深層浸漬處理)→裁剪、制袋→包裝。
經(jīng)此法處理的濾料，由于每根纖維有保護(hù)層，PTFE纖維抗氧化能力加強(qiáng);纖維間孔隙變小，更能有效防止粉塵嵌入，排放精度更高，也有利于除塵濾袋壓差穩(wěn)定;濾袋表面光滑，耐磨性能好，對(duì)于高濃度粉塵的沖刷，有一定保護(hù)作用;同時(shí)具有防油防水性能，等級(jí)能達(dá)到5級(jí)，且在高溫下仍能保持防油防水性能，能耐水洗，效果持久，這對(duì)于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風(fēng)險(xiǎn)。
制作濾袋的濾料采用國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)加工縫制布袋。
濾袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。
7、整體式上箱體
除塵器花板與凈氣室采用整體結(jié)構(gòu)，全部焊縫均在公司車間的大平臺(tái)上焊接完成，這樣*可以保證花板的平整度。而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了安裝程序，保證了安裝質(zhì)量。
采用大頂棚+雙層密封蓋結(jié)構(gòu)方式，在線檢修時(shí)，具有以下特點(diǎn)：檢修空氣好，采光好，檢修方便。
一般的高凈氣室內(nèi)檢修需要充分散熱和換氣以后才能進(jìn)行，而且自然光線不好，需內(nèi)部照明。而SH型結(jié)構(gòu)布袋除塵器，采光和換氣非常好，檢修環(huán)境更加人性化;頂部設(shè)有吊機(jī)，檢修不受天氣的影響，能實(shí)現(xiàn)高凈氣室的所有檢修功能等。
TMF—Y8、雙層大蓋板
為配合整體式上箱體的設(shè)計(jì)，采用雙層大蓋板、雙層密封、雙層保溫的結(jié)構(gòu)。利用除塵器負(fù)壓的運(yùn)行原理，將密封面貼緊，達(dá)到密封的效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，密封性能好。
9、錐形口的雙節(jié)袋籠-50S
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