金屬氟碳漆作為一種保護(hù)性、裝飾性*的有機(jī)物，不僅能抵抗紫外線的降解作用，還能使涂層*如新，減少維護(hù)周期，不同的底材擁有不同的施工工藝，本文就為大家講解一下金屬型材上施工工序。
金屬型材具體施工工藝：
1、使用600~800目細(xì)砂紙進(jìn)行砂磨，砂磨時(shí)不要太用力，否則將會(huì)把底漆涂膜磨穿。而且面漆噴涂后，也不會(huì)得到平滑的涂膜，甚至還會(huì)出現(xiàn)光澤度不均（俗稱發(fā)花）現(xiàn)象。
2、除塵：使用噴槍吹風(fēng)達(dá)不到要求，必須用抹布除塵，如果除塵不*，面漆施工后涂膜將會(huì)呈現(xiàn)顆粒狀。
3、施工要求： 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無(wú)粉塵及各種污染源。膩?zhàn)訉颖砻嬗幸粚雍窦s50~80μm厚的涂膜，無(wú)漏噴現(xiàn)象。
4、必須*清除鋼鐵腐蝕的根源即表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮。
5、底涂層：根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆。
6、中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
7、面涂層：按價(jià)位的不同可分為以下三種等級(jí)：
（1）普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等。
（2）中等級(jí)為聚氨酯漆。
（3）高等級(jí)為有機(jī)硅類。
防腐漆的一個(gè)重要標(biāo)志就是厚膜化，相對(duì)于一般油漆涂層100μm或150μm的干膜厚度而言，防腐油漆干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm。具體的涂層厚度與下列因素有關(guān)：
1、基材表面的粗糙度。
2、除銹后的表面粗糙度。
3、與選用的涂料有關(guān)。
4、使用環(huán)境對(duì)涂層的腐蝕程度。
5、涂層維護(hù)周期的長(zhǎng)短。
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