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當(dāng)前位置：杭州建華壓濾機(jī)制造有限公司銷售部>>技術(shù)文章>>隔膜壓濾機(jī)濾板的優(yōu)點(diǎn)
| 隔膜壓濾機(jī)濾板的優(yōu)點(diǎn) | |
隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)，濾餅的厚度是可變的，人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)*的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。 隔膜濾板能滿足脫水的過濾工藝,它能達(dá)到令人滿意的過濾結(jié)果,并能保障壓濾機(jī)的負(fù)荷運(yùn)行。隔膜濾板為隔膜鑲嵌在基板內(nèi)框，可不受壓緊壓力的影響，它被稱為膜片可換式組合膜板。具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。隔膜濾板的目的是：在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。可免去干燥工藝。隔膜濾板的濾餅洗滌性能優(yōu)良，并可在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率和節(jié)約洗滌水。隔膜濾板zui大規(guī)格為2000*2500mm，過濾壓力為1.2Mpa,規(guī)格齊全，能適應(yīng)多種固液分離之場(chǎng)合。材料：天然橡膠、聚丙烯（根據(jù)材料性質(zhì)、操作壓力、工作溫度選擇合適材料的隔膜 ） 進(jìn)料位置：角進(jìn)料、中心進(jìn)料（上、下） 膜板結(jié)構(gòu)：隔膜鑲嵌 隔膜表面：圓弧形凹凸點(diǎn)規(guī)格：zui小規(guī)格400*400mm ，zui大規(guī)格1500*2000mm 、2000*2500mm 與廂式濾板和過濾板框相比，隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣或水），這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。 對(duì)于廂式濾板和過濾板框來說，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須*充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的百分之70，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。 隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。 隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢(shì)： 提高整機(jī)的處理效率 提高濾餅的含固率 縮短過濾周期 生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定 濾板壽命長(zhǎng) 對(duì)于那些濾餅要進(jìn)行充分洗滌的生產(chǎn)工藝來說，隔膜技術(shù)還有其他的*性。在濾餅洗滌過程中，濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài)，那么在濾餅收縮變薄以后，隔膜向外突出予以填充，使濾餅處于壓實(shí)狀態(tài)，這樣可避免在洗滌時(shí)濾餅中產(chǎn)生裂縫。在洗滌過程結(jié)束后，對(duì)濾餅實(shí)行后壓榨，提高濾餅的zui終含固率。而對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，只能通過長(zhǎng)時(shí)間向?yàn)V餅中吹氣來提高含固率。 | |
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