壓濾工序是電解金屬錳生產(chǎn)中非常重要的工序。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈、資源的日漸潰乏和環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高。如何節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用提出了更高的要求。

    作為中國分離機(jī)械行業(yè),建華集團(tuán)壓濾機(jī)始終把目光瞄準(zhǔn)世界分離機(jī)械行業(yè)的前沿和技術(shù)。2002 年5 月建華集團(tuán)成功開發(fā)出聚丙烯高壓隔膜濾板,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平,并獲得國家,成為*3 家擁有此技術(shù)的制造商。經(jīng)不斷完善,“建華”牌聚丙烯濾板zui高鼓膜壓力已達(dá)到3. 5Mpa ,代表了目前*水平。

    通過引進(jìn)意大利迪美公司2003 年在歐盟獲得的壓濾機(jī)成套技術(shù),使杭州建華壓濾機(jī)在技術(shù)上達(dá)到歐美先進(jìn)水平。

    杭州建華壓濾機(jī)采用16Mn梁鋼,用二氧化碳保護(hù)焊雙面焊接成形主梁。具有抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn),滿足了高壓濾板的使用要求,并*解決了壓濾機(jī)主梁變形的問題。

    為確保液壓系統(tǒng)安全穩(wěn)定,杭州建華壓濾機(jī)采用上的設(shè)計(jì)方案,并選用企業(yè)生產(chǎn)的液壓元件。集成塊及管件等采用數(shù)控加工中心和數(shù)控車床加工,制定了嚴(yán)格的安裝操作檢驗(yàn)規(guī)程, 在無塵恒溫裝配車間裝配,有效的控制了液壓系統(tǒng)的質(zhì)量。

    濾板是壓濾機(jī)的核心元件,它質(zhì)量的好壞直接影響到整機(jī)的性能。杭州建華壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上,采用先進(jìn)的solid workes 三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)軟件,對(duì)濾板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用了進(jìn)口的“TPE”彈性體材料,并建有無堿玻纖造粒生產(chǎn)線,保證濾板的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到水平。

    濾板在加工過程中采用了雙螺桿擠出機(jī)對(duì)聚丙烯進(jìn)行塑化,并在塑化前對(duì)聚丙烯配料進(jìn)行預(yù)干燥,保證了聚丙烯zui大限度地消除氣泡,并利用大噸位油壓機(jī)模壓成型進(jìn)一步提高濾板的強(qiáng)度和使用壽命。

    杭州建華壓濾機(jī)公司研制的聚丙烯高壓隔膜濾板壓濾機(jī),集多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)于一體。克服了傳統(tǒng)壓濾機(jī)濾餅含液量高、工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、過濾周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、濾餅脫落難、機(jī)架腐蝕嚴(yán)重的弊端。為電解錳行業(yè)提率、增加收率、減少污染提供了理想的分離設(shè)備。

    因此在國內(nèi)電解錳生產(chǎn)企業(yè)中,如重慶秀山天雄錳業(yè)有限公司、中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司、桂林大錳公司、廣西天鴻鑫錳業(yè)科技有限公司、重慶武陵錳業(yè)有限公司、玉屏大龍錳業(yè)有限公司、金瑞新材料科技股份有限公司等,相繼使用了杭州建華壓濾機(jī)公司生產(chǎn)的聚丙烯高壓隔膜壓濾機(jī)。達(dá)到了縮短生產(chǎn)周期、提高過液收率、降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大利潤空間、增加經(jīng)濟(jì)效益,減少環(huán)境污染的目的。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。

    我們只有一個(gè)地球,減少對(duì)環(huán)境的破壞,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。切實(shí)有力地落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)定不移地走可持續(xù)發(fā)展之路。杭州建華壓濾機(jī)公司將不斷開發(fā)新產(chǎn)品,使壓濾機(jī)更環(huán)保、更節(jié)能、更專業(yè)。愿為我國的錳業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。