水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機
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一、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 技術(shù)參數(shù);
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
二、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 組成部分：
主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
三、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 操作方法：
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
四、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 日常維護：
（1） 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2） 本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ
五、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 使用方法
扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。 2K）
六、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 自動電氣操作：
將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
七、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 手動電氣操作：
將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。
八、水泥凈漿攪拌機,水泥靜漿攪拌機 試驗規(guī)程：
1）在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
2）將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
3）將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
4）開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
5）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
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