水泥抗折試驗(yàn)機(jī)操作使用
水泥抗折試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)抗折機(jī)）操作使用
（1）接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼，左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線重合。
（2）調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，水泥抗折試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)抗折機(jī)）研發(fā)單位 校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
（3）松開 緊螺釘，移動(dòng)大、小平衡 ，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡 鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡 上的螺母，使小平衡 移動(dòng)直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡 鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡 鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。
（4）將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
（5）按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始加荷，試體斷裂時(shí)，大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，讀數(shù)。
（6）保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。
水泥抗折試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)抗折機(jī)）操作使用：適用于檢驗(yàn)水泥膠砂40×40×160毫米棱柱試體抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)機(jī)（簡(jiǎn)稱電動(dòng)抗折機(jī)）。 型電動(dòng)抗折機(jī)為雙臂杠桿式，其游 沿著杠桿移動(dòng)逐漸增加負(fù)荷?？拐蹤C(jī)zui大負(fù)荷分500公斤和600公斤兩種。
2水泥電動(dòng)抗折機(jī)技術(shù)要求
2.1示值相對(duì)誤差不超過±1％。
2.2示值相對(duì)變動(dòng)度不超過1％。
2.3靈敏度：杠桿端點(diǎn)加1克磕碼時(shí)，端點(diǎn)下降距離應(yīng)大于支點(diǎn)到端點(diǎn)距離的2％；杠桿調(diào)整平衡后，再失去平衡應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)平衡位置。
2.4加荷速度：5±0.5公斤/秒。
2.5加荷圓柱與支撐圓柱直徑：10±0.1毫米；加荷圓柱與支撐圓柱有效長度：46毫米。
2.6兩支撐圓柱中心距：100±0.1毫米。
2.7兩支撐圓柱平行度：不大于0.1毫米。
2.8加荷和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，配合間隙：不大于0.05毫米。
2.9上、下夾具的中心線應(yīng)重合，同軸度：不大于φ1.0毫米。
2.10傳動(dòng)絲杠和游 的軸向間隙：不大于0.5毫米。
2.11刀刃硬度：HRC60￣62；刀承硬度HRC62￣64
2.12工作面的光潔度不低于7。
2.13電動(dòng)抗折機(jī)加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無顫動(dòng)沖擊現(xiàn)象。標(biāo)尺刻度應(yīng)清晰均勻。
2.14電器部分應(yīng)絕緣良好。
2.15電動(dòng)抗折機(jī)應(yīng)有表示機(jī)體與杠桿水平的明顯標(biāo)志。
2.16電動(dòng)抗折機(jī)的油漆、電鍍表面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。
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