電鍍壓濾機(jī)配有控制箱系統(tǒng)，可防止空轉(zhuǎn)，高溫高壓報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)，過(guò)載或缺相保護(hù)；適用于各種電鍍化學(xué)品的過(guò)濾循環(huán)，過(guò)濾面積大，效率高，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便；它可以根據(jù)客戶(hù)需要連接到現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)，以實(shí)時(shí)監(jiān)視和提示運(yùn)行狀態(tài)。由于它用于不同的濾液，因此有許多預(yù)防措施。
1、電鍍壓濾機(jī)應(yīng)在每次班次開(kāi)槽之前分析和調(diào)整電鍍液，并停止試鍍，然后在確保電鍍液狀況良好后分批進(jìn)入鍍液。
2.、在每次停止電鍍以除去有害顆粒之前，必須將電鍍液循環(huán)過(guò)濾或倒入槽中。落入電鍍槽的工件應(yīng)及時(shí)清除。
3、使用后，應(yīng)取出過(guò)濾器的濾芯并*沖洗，尤其是在過(guò)濾不同的電鍍液時(shí)。嚴(yán)禁在不清潔過(guò)濾器和濾芯的情況下直接過(guò)濾儲(chǔ)罐液體。濾芯使用一段時(shí)間后，其中可能會(huì)有少量雜質(zhì)。可以將其浸泡在稀硝酸中除去，然后反復(fù)用清水沖洗，在1：1氨水中浸泡20-30分鐘（中和），然后用純水沖洗。沖洗后即可使用。
4、將工件放入凹槽中時(shí)，將小批量同時(shí)放入凹槽中，并記下每批進(jìn)入凹槽的準(zhǔn)確時(shí)間。電鍍過(guò)濾器的電鍍時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)涂層的厚度確定。通過(guò)測(cè)量小試件的電鍍厚度和電鍍速度來(lái)確定電鍍時(shí)間。
5、將工件放入電鍍槽后，應(yīng)經(jīng)常搖動(dòng)和攪拌。嚴(yán)禁接觸和碰撞。同時(shí)，不時(shí)更改工件的位置。通常使盲孔朝上，以利于氣泡的排出。圓柱形工件應(yīng)垂直懸掛。為了防止金屬屑和其他雜質(zhì)落在工件的表面上，形成鍍層并出現(xiàn)毛刺。
6、在電鍍壓濾機(jī)電鍍過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)攪拌和過(guò)濾，每小時(shí)分析和添加一次，并同時(shí)進(jìn)行調(diào)整，pH值必須調(diào)節(jié)。生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人必須任命一個(gè)專(zhuān)人看守，以使儲(chǔ)罐不會(huì)離開(kāi)人員，并防止工件進(jìn)入儲(chǔ)罐。
深圳市創(chuàng)生源環(huán)?？萍加邢薰?
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