930廂式壓濾機（液壓千斤頂、機械保壓）
公司專業(yè)生產(chǎn)：隔膜過濾機,廂式過濾機,板框過濾機,帶式過濾機,過濾機用泵,壓濾機濾布,壓濾機濾板, 帶式壓濾機,金屬網(wǎng)過濾機,全自動壓濾機,隔膜壓濾機,壓濾機,輔助功能配置等。
930廂式壓濾機
930廂式壓濾機特點：
濾板材質(zhì)為增強聚丙烯，具有化學性能穩(wěn)定，耐腐蝕性能良好、無毒、無味、重量輕、操作強度低等特點。
機架強度高，使用壽命長，是過濾設(shè)備的理想選擇。
能實現(xiàn)壓緊、進料、過濾、洗滌等各道工序。 該機型壓濾機采用手動液壓壓緊，螺桿保壓，占地面積少，結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡便，密封性能良好，進料壓力大（1MPa），過濾效果好。
結(jié)構(gòu)與工作原理
廂式壓濾機主要由止推板、壓緊板、廂式濾板、橫梁、過濾介質(zhì)、壓緊裝置、積液槽等組成（其中過濾介質(zhì)和和積液槽由用戶自備，也可由本廠代配）。
過濾介質(zhì)—濾布的選擇對過濾效果、效率起著關(guān)鍵作用。市場上常見的濾布，其材質(zhì)大多歸屬于人造化學纖維類，可細分為滌綸、丙綸、維綸、錦綸等數(shù)種；也有使用棉花及其他天然纖維材料制作的濾布。材質(zhì)不同其理化性能如耐酸度、耐堿度、耐磨性、導電率、機械強度等方面的技術(shù)指標均有較大的差異。濾布的編織方法上相差也很大，纖維稠密程度、濾布厚度等也有直接影響到濾布的性能。待過濾的漿料，其含固率、粒度、化學成分等也是千差萬別，要想取得好的過濾效果和較高的過濾效率，在選用濾布時應針對漿料二者結(jié)合起來綜合考慮，合理選配，方能取得*的經(jīng)濟效益。
物料從止推板上的進料孔進入各個濾室，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，液體則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。
本廠可為用戶提供各式加工好的濾布，請用戶自選。
廂式壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每一塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液會合，從一條出液管道排出機外的則稱為暗流式，暗流式用于易揮發(fā)或?qū)θ梭w有害物質(zhì)的過濾 。
廂式壓濾機根據(jù)是否需要對濾渣進行洗滌又可分可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱為可洗式，否則稱為不可洗式?？上词綁簽V機的濾板有兩種結(jié)構(gòu)，板上開有洗滌進液孔的稱為有孔濾板（也稱洗滌板）；未開洗滌開液孔的稱為無孔濾板（也稱非洗滌板）?？上礈靿簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分。單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置，雙向洗滌都為有孔濾板。但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開放置。隔膜擠榨式：在過濾結(jié)束后進行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的含固率。
安裝調(diào)試
1、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計，預留空位，地腳螺栓外露50-60MM,以兩次灌漿法較宜。
2、壓濾機的四周應有足夠空間，無障礙的zui小距離不小于2米；壓濾機上方應有不小于2.5米的凈空。
3、壓濾機應水平放置在混凝土基礎(chǔ)或構(gòu)架上，進料端——止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，另一端作為伸縮余地。
4、按圖放好濾板。
5、進料管、洗滌管應盡可能短一些，且減少不必要的彎頭。
6、液壓油
a、液壓油由用戶自備并且必須保持清潔。
b、液壓油在相對應溫度下使用，過低則粘度上升，過高則粘度下降，都會使液壓系統(tǒng)過早損壞。
c、允許使用不低于*版號的液壓油。
7、接上電源，啟動油泵，電機轉(zhuǎn)向必須和標識相同。操作各功能電鈕，活塞應進退靈活，動作正確；加壓時，壓力表指針應平穩(wěn)上升，油泵運轉(zhuǎn)聲音正常。液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。試車后若發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油面低于下限，需予補充。
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