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廂式過濾機不回程的原因
隨著壓濾機的廣泛使用，我們難免會遇到一些故障問題，比如廂式壓濾機不回程，遇到這種狀況，我們該怎么辦呢?
1、電機能發(fā)動，但活動壓板壓緊、回程無動作。
活動壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈、油液太臟。
處理的辦法是查看液壓油缸，油位缺乏加油。發(fā)動電機并丈量電流，以此診斷油泵是否帶負荷，油泵無負荷替換，安裝油泵做到進口不漏氣、出口不漏液。發(fā)動電機按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯現(xiàn)，閥體部分清洗，異常替換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點動電機發(fā)動油泵沖刷，再查看繃簧是否松懈，如是松懈替換繃簧，高、低溢流閥閥體部分可長期運用，故障率極低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需替換，正常運轉的板框壓濾機每年替換一次油箱內(nèi)液壓油。
2、廂式壓濾機活動壓板壓緊力缺乏
活動壓板壓緊力是由電接點壓力表操控，活動壓板壓緊力缺乏電接點壓力表壓力調(diào)理不妥、高壓液流閥調(diào)理不妥、各閥油路走漏嚴峻、油液臟堵塞閥體。
處理的辦法是電接點壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點動電機發(fā)動油泵沖刷，查看各閥油路走漏狀況，替換密封接口墊。油液太臟或運用時間超越一年，替換。
保壓失靈是活動壓板壓緊力上升至電接點壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過程(進料壓濾)中，壓緊油壓若下降到電接點壓力表下限值后體系便主動補償失效，壓緊油壓下降進料壓濾漏料。
解決的辦法是查看油路、活塞密封圈是否走漏，替換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
3、廂式壓濾機濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過濾作用差、濾餅含水率高
濾板部件是否無缺對壓濾機正常運轉至關重要。濾布破損、走漏可使濾液污濁,濾板壓密不嚴,板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉大。因此,對濾板部件的維護辦理,可以減少濾板損壞,確保不噴電石渣漿和濾液出污濁,詳細要做到:
(1)挑選適用于電石渣過濾原料的濾布，濾布需確保開裂強力，徑向、緯向伸張率和透氣量。
(2)濾布放置平整,無折疊起皺現(xiàn)象,無破漏,邊緣伸出濾板之外,繩帶要扎好,無堆積的電石渣。
(3)定時清洗濾布,視運用狀況作出規(guī)定。
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