啟動前準(zhǔn)備    

1. PAC配制：在PAC加藥桶內(nèi)加50%清水，啟動攪拌器，定量加入PAC（固體），加入足量清水，攪拌10—20分鐘，*溶解后排入儲存槽中備用，加藥時PAC需緩慢加入，以防結(jié)塊沉底。（可以不用）

 2. PAM配制：在PAM加藥桶內(nèi)加50%清水，啟動攪拌器，定量加入PAM，邊加PAM邊加水，PAM必須慢慢撒在加水出水口，以防投加過快而結(jié)塊，待加入定量PAM和水?dāng)嚢?/span>1—1.5小時，*溶解后排入儲存槽中備用。------氣浮機PAM的要求：陽離子，分子量500萬，離子度25%左右，用量1立方米水加0.1—0.5克，PAM的濃度為千分之一。----壓濾機PAM的分子量800-1200萬，離子度35-45%，為陽離子用量1噸絕干污泥加40-120克，PAM的濃度為千分之一。（可以不用PAC，用高分子量的PAM可以代替PAC，因為PAC加多了影響水質(zhì)顏色），PAM加多了，影響回收漿的抄造。

3.氣浮池內(nèi)清洗及加滿清水，沖洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。

4.檢查回流泵運轉(zhuǎn)方向，油位、空運轉(zhuǎn)電流、慢載電流。

 5.檢查氣浮器驅(qū)動、撇泥變速器、減速器油位。

 6.檢查定心輪、驅(qū)動輪、拖輪油杯潤滑油。

 7.檢查螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉(zhuǎn)動，便于啟動。

 8.檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。

 9.檢查壓力表閥門是否開啟

10.檢查電氣、電源、儀表是否開啟。

11.檢查空壓機轉(zhuǎn)向及潤滑。

 12. 檢查空壓機氣控繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。

 13.檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空閥。

啟動運行

1.啟動空壓機或送壓縮空氣到溶氣管。

 2.開啟空氣過濾器前后球閥。

3.調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)壓力至0.65MPa. 

4.開啟溶氣管進氣球閥。

 5.調(diào)整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。

6.開啟回流泵并堅持溶氣管進出口壓力表壓力，進口壓力：0.53—0.58MPa，出水壓力：0.45—0.52MPa。

7.再次調(diào)整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。 

8.關(guān)閉氣浮布水管上6分排氣閥門。

 9.啟動驅(qū)動、撇泥運轉(zhuǎn)。

 10.啟動PAC、PAM加藥泵并調(diào)整合適的加藥量。

11.啟動白水凈化泵，控制好水泵流量，接近平均處理量，水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要。

 12.根據(jù)水量調(diào)整驅(qū)動回轉(zhuǎn)速度：T=21/Q T:為回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動周期。 Q：為處理水量。21：為CQJ-8型常數(shù)。

13.根據(jù)浮渣厚度調(diào)整水位高度H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm）Ha:為撇泥勺zui低點至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。

14 .根據(jù)浮渣量調(diào)整撇泥速度，撇泥速度以慢為好，但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。

15.根據(jù)出水情況，調(diào)整PACAM加藥量，根據(jù)布水斗出水能見絮凝顆粒，或出水濃度及懸浮物的量決定。

16.氣浮池排空門，每班排空1-2次，每次10-15秒，排除沉淀于集污斗內(nèi)的雜質(zhì)。

17.巡檢各部運行情況